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[汇编]ZX7 逆变焊机工作原理 ZX7 逆变焊机工作原理 主电路主要由输入整流器、逆变电路和输出整流器所组成，现以逆变电路为半 桥式串联逆变电路为例，如图 1 所示。 图 1(1) ZX 系列晶闸管逆变直流弧焊机主电路电气原理图(1) 7 图 1(2)ZX 系列晶闸管逆变直流弧焊机主电路电气原理图(2) 7 (一) 输入整流器 输入整流电路由三相整流桥堆 VC、限流电阻 R 和滤波电容 C~C 所组成。此 1214 外，还有自动空气开关 QF、电阻 R。QF 内有热脱扣和电磁脱扣装置，当发生 111 过载、短路等故障时，能自动切断电源以保护焊机。本开关只作保护用。启动 焊机和停止焊接时，应由用户配电板的空气开关控制。 R 为压敏电阻，作过电 1 压保护。三相 380V 的电压经三相桥式整流后以及由于滤波电容的作用，电压 高达 600V，带电检查焊机的故障时，应特别注意人身安全，做好防护工作。 (二) 逆变电路 这是主电路的核心部分，它由换向电容 C~C、开关元件—— 晶闸管 VT587 和 VT、主变压器 T、限制冲击电流的电感 L 等组成。现通过其电路简图来说明 811 逆变的原理和过程。 图 2 逆变电路简图 参看图 2，当 VT 被触发导通而 VT 为关断时， C、C 经 VT、变压器 T 的一 785671 次绕组 N 放电，电流为 I’，电压 U 逐渐下降至零，于是C、C 中电场的能 115-656 量转变成变压器的磁场能量。接着，磁场释放能量而向C、C 反向充电;与 此 56 同时，输入整流器经 VT、N 给电容C、C 充电，充电电流为 I”。I’和 I”7178111 构成了变压器 T 一次侧绕组 N 中的正半波电流 I，即 I=I’+I”。当 C、被反向充电， U 为负值时促使 VT 关断。 5-67 VT 关断后， VT 被触发导通，逆变工作过程与上述相似，即C、C 经T 的 78781N、VT 放电，电流为 I’。放电至零时，接着变压器磁场能量向 C、C 反向充 18278 电， U 为负值;与此同时，输入整流器向C、C 充电，电流为 I”。显然， C7- 8562 与电流 I 方向相反，因而构成了 N 中的负半波电流。在 U 为负值时，促使 11C7-8 VT 关断。 8 这样，每当 VT 和 VT 交替导通、关断一次，就在主变压器 T 绕组中产生 781 一 个周波的电流。晶闸管每秒钟通、断的次数就决定了逆变器的工作频率。 由上述逆变过程可以看出:一个晶闸管关断后，另一个晶闸管才能导通。否 则，将造成短路，烧坏晶闸管，并使逆变过程失败。为使逆变器能正常工作，在任 意工作范围内，必须使流经晶闸管的瞬时电流过零的时刻(即换向电容放电，电压 降到零后又出现负值)至其关断的这段时间间隔 t(称晶闸管的休止x 时间)均应大于晶闸管的关断时间 t，即 q tt xq 而且，还应该对晶闸管的最高工作频率加以限制，即要求: fm?1/2t x 这样，才能确保逆变过程稳定地进行。 另外，防止过大的冲击电流、冲击电压损坏晶闸管，这也是逆变电路至关重要 的问题。在弧焊逆变器中，晶闸管的工作条件十分恶劣。在电压高达数百 V 的初级 侧，开关数千次/s;由于变压器的漏感，一个晶闸管导通时，就会在另一个关断的 晶闸管两端施加上很大的骤增电压;在焊接过程中，电弧负载由空载到短路、燃弧 之间频繁交替变化，特别是在由空载到短路和晶闸管本身的开、关过程中，都会引 起电流上升率 di/dt 和电压上没有足够大的电感 L、1AL 来限制 di/dt，并通过 R、 C 和 R、C 阻容吸收环节来限制 dv/dt，以保 1证晶闸管的可靠工作和避免损坏。 关于规范参数的调节和外特性的控制:本机是采用“定脉宽调频率”的方法来 调节规范参数，即通过改变晶闸管的开关频率(即逆变器工作频率)来调节输出电 流。开关频率愈高，则焊接电压愈高，焊接电流愈大。 应当指出，逆变器的频率有 2 种参数。一种是逆变器主电路电感 L 和电容 C 决 定的固有频率 f，在忽略主电路的电阻时，有: o f 愈大，则逆变器脉冲周期愈小。另一种是人为调节(电流调节电位器)的逆 o 变器工作频率 f，它由触发脉冲的频率来确定。 电流的调节分粗调和细调。粗调即调节 f，通过开关 S，改变电容的个数 o2 (即容量)来实现。本机粗调分 2 挡(即两大范围)，电容量小的挡 f 较高， o 焊 接电流较大;细调，即通过调节电位器 RP(或 RP)，以“定脉宽调频率”12 的方式，改变逆变器的工作频率 f，使之对应的焊接规范在某一挡范围内均匀 调节。 晶闸管弧焊逆变器的外特性，是通过电流、电压负反馈以改变频率 f