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内墙面砖、地砖施工方案13 （2）试排满意后进行冲筋，在十字控制线的端头按标高要求先贴一块砖作为标高 控制点，并用水平仪检验无误。在地漏边贴一块砖标高为坡度计算最低点，并按此两点 拉线作为标高控制线。注意整个地砖装饰面与周围墙面相交处的标高应相同，为找坡的 最高点，即建筑图示标高。 （3）在基层扫浆，水灰比为0.5。扫浆面积不宜过大，应随贴随扫。 （4）在扫好浆的基层上铺1： 4的干硬性水泥砂浆结合层，厚度为20mmo干硬性砂 浆以手捏成团，落地开花为宜。用刮杠将砂浆刮平，木抹子拍实找平。 （5）在刮平的干硬性水泥砂浆上铺釉面地砖，用橡皮锤敲击地砖，振实下面的干 硬性砂浆，直至地砖表面达到标高要求。 掀起地砖，若发现干硬性砂浆有空虚之处应填补密实。然后在砂浆上满浇一层水灰 比为0.5的素水泥浆（或撒一层素水泥面，再洒适量清水），再把地砖小心放好，用橡 皮锤轻巧地砖，使其粘牢。 房间内铺贴地砖时应顺序从里到外逐步退至门口，铺贴过程中不断检查标高、坡度 和平整度。 注：对于卫生间有蹲坑的地方，先砌台，安放洁具，后用焦渣填实，找平后铺砖， 方可进行大面铺砖。 地砖铺好至少48小时后开始勾缝擦缝。用开刀将缝内的灰清理干净，用青水泥勾缝5-8 mm (从砖面向下3mm)。缝隙灌好1-2小时后将砖面清理干净。 对铺好的地砖进行洒清水养护，养护期不得少于7天。 第四章技术质量保证措施 1技术保证 1. 1砖、水泥、108胶等各种材料必须具有出厂合格证、检验报告等资料。 1.2认真作好排砖放线工作，严格实行样板间引路。 2质量保证措施 2. 1保证项目砖的品种，规格，颜色必须符合设计要求。 镶贴必须牢固、严禁空鼓、无裂纹、错缝、缺边、掉角、缺釉等缺陷。 2. 2基本项目表面平整、洁净，颜色协调一致。 接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。 套割吻合、边缘整齐。 2. 3允许偏差项目及检验方法（1）墙砖允许偏差项目及检验方法 项次 项目 允许偏差（nm） 检验方法 1 立面垂直度 2 用2m托线板检查 2 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 阴阳角方正 2 用方尺和楔形塞尺 4 接缝直线度 2 拉5m线，不足5m拉通线用尺量检查 5 接缝高低差 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 0.5 用钢直尺检查 （2）地砖允许偏差项目及检验方法 项次 项目 允许偏差（nun） 检验方法 1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 3 拉5m线，不足5m拉通线检查 3 接缝高低差 0. 5 用靠尺和楔形塞尺检查。 4 板块间隙宽度 2.0 用钢尺检查 第五章常见的质量问题及预防措施 1空鼓脱落 1. 1认真进行基层处理：玲墙面须先进行界面处理 注意砖的浸泡：砖在使用前必须清洗干净，用水浸泡2小时以上（冬施用含2%盐的温水），凉干或擦干（达到外干内湿）后方可使用。 1.3严格控制砂浆配合比、砂含泥量及砂浆稠度。 2排砖不当，影响美观：严格以样板间引路。注意整体考虑排砖，整砖套割吻合, 砖纹理通顺，花色协调，色泽均匀。 3墙面不平整，分格缝不匀：认真进行基层处理；灰饼控制点适中；仔细选砖。 4砖面破损：对于有缺陷的砖严禁使用；操作时不要用力敲击；防止其它工序施 工碰撞砖面。 5阴阳角不方正：打底子灰时严格按规矩去吊直、套方。 6墙面污染：勾缝完及时擦净；防止其它工种和工序污染砖面。 第六章成品保护 6.1搬运料具时注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及完成墙柱面。 门窗框安装完毕，用废旧多层板做1. 2m高护角。 2搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木方（板），将平 桥架离门窗框。 3门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。 4调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。 5卫生洁具安装等设备工程及吊顶等装修项目进行时应小心操作，防止对墙、地面砖的破坏。 6拆架子时不要碰撞墙、地面。 7若地砖完成后其它工序插入较多，应在成品地砖上铺废旧多层板加以保护。 第七章文明施工及安全 1进入施工现场必须戴安全帽，禁止吸烟、打闹。 2清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等处往下抛掷。 3遵守各项用电安全措施防止触电。夜班和黑暗处施工时，要使用3 6 V低压灯照明。 4使用电动工具，要经试运转合格，并装好漏电开关及装好安全接地，操作者必须戴好防护眼镜及绝缘胶手套。 TOC \o 1-5 \h \z 第一章概况21工程概况2 1.2施工条件2 第二章施工前准备工作21技术准备2 2.2材料准备23机具准备3 4作业准备：3 第三章主要施工方法31墙砖操作工艺及施工要点3 2地砖操作工艺及施工要点5 第四章技术质量保证措施 71技术保证7 2质量保证措施7第五章