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试论桥梁灌注桩施工 摘要：水下混凝土灌注桩技术现在已经被广泛的应用在桥梁的施工 当中。桥梁下部结构经常采用单桩单柱的结构形式，由于桩数较少, 受力集中,负荷较大，桩身一旦发生严重缺陷很难采取补救措施，所 以对大口径桥桩的成孔质量和灌注质量要求十分严格。 关键词：灌注桩 桥梁；施工 1 水下灌注混凝土的性能参数 1.1 混凝土原料。粗骨料宜选用卵石，石子含泥量小于2％，以提 高混凝土的流动性，防止堵管。 1.2 混凝土初凝时间。一般混凝土初凝时间仅3～5小时。 1.3 混凝土搅拌方法和搅拌时间。应按合理的配合比将水泥、石 子、砂子倒入料斗后，先开动搅拌机并参加30％的水，然后与拌合 料一起均匀参加60％的水，最后再参加10％的水，最后加水到出料 时间控制在60～90秒内。 1.4 坍落度选择。坍落度应控制在180±20毫米之间。 2 关于水下灌注混凝土的技术要求 2.1 首批混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度（≥1m）和填充 导管底部的需要。 2.2 混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等， 如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时， 不得使用。 2.3 首批混凝土拌和物下，混凝土应连续灌注。 2.4 在灌注过程中，特别是潮汐地区和有承压力地下水地区，应注 意保持孔内水头。 2.5 在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2~6m。 2.6 在灌注过程中，应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调 整导管埋深。 2.7 为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m 左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底 口4m 以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即可恢 复正常灌注速度。 2.8 灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.5~1.0m， 保证混凝土强度，多余局部接桩前必须凿除，剩余桩头应无松散 层。在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混 凝土的灌注高度是否正确。 2.9 变截面桩灌注混凝土的技术要求：对变截面桩，应从最小截面 的桩孔底部开始灌注，其技术要求与等截面桩相同。灌注至扩大截 面处时，导管应提至扩大截面下约2m，应稍加大混凝土灌注速度和 混凝土的坍落度；当混凝土面高于扩大截面处3m后，应将导管提升 至扩大截面处上1m，继续灌注至桩顶。 2.10 使用全护筒灌注水下混凝土时，当混凝土面进入护筒后，护筒 底部始终应在混凝土面以下，随导管的提升，逐步上拔护筒，护筒 内的混凝土灌注高度，不仅要考虑导管及护筒将提升的高度，还要 考虑因上拔护筒引起的混凝土面的降低，以保证导管的埋置深度和 护筒底面低于混凝土面。 3 操作工艺 3.1 钻孔。调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈)，开动机器钻进、 出土，到达控制深度后停钻、提钻。