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耐热钢压力容器焊接技术研究（科技论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“汽车、机械或制造”中“特种设备”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5064字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：耐热钢压力容器焊接技术研究 2 0 引言 2 1 焊接技术在压力容器制造中的重要性 2 2 耐热钢压力容器的焊接特点 2 3 耐热钢压力容器焊接技术 3 4 压力容器焊接新技术 5 5 结束语 5 文2：锅炉压力容器焊接技术研究 6 1 锅炉压力容器焊接的焊接方法方面 6 2 锅炉压力容器焊接的准备方面 6 3 锅炉压力容器焊接的焊接工艺方面 7 4 结语 8 参考文摘引言： 9 原创性声明（模板） 9 文章致谢（模板） 10 正文 耐热钢压力容器焊接技术研究（科技论文资料） 文1：耐热钢压力容器焊接技术研究 Key words： heat resistant steel；pressure vessel；welding technique；research status；prospect 0 引言 压力容器在各个领域中都有着非常重要的作用，如石油化学工业、军工、能源工业、科研等，其中焊接是耐热钢压力容器制造过程中最重要的工艺，因为它可以直接影响耐热钢压力容器的质量、生产率、可靠性、生产成本。现代压力容器正在发展为高压大型化和多用化，所以焊接技术、工艺等也要向优质化和高效化的方向发展。 1 焊接技术在压力容器制造中的重要性 在压力容器的制造过程中最关键的工艺就是焊接，并且焊接工作量占据了全部工作总量的50%以上。因此，焊接接头的可靠性和质量的好坏都会直接影响到耐热钢压力容器的质量、安全性和可靠性等。在耐热钢压力容器的相关规定中，检验材料和焊接是非常重要和严格的，所以，在耐热钢压力容器的制造过程中，应该高度重视焊接工艺。 2 耐热钢压力容器的焊接特点 由于低合金高强钢含有一定量的C、V、Mn、Nb等元素，它们能够使得钢材强化，使其在焊接过程中容易淬硬和产生冷裂纹。这种冷裂纹还会有一定的延迟性，危害十分严重。此外，焊接高温能够使的HAZ附近的C、Cr、Nb、Mo等碳化物固溶于奥氏体中，并且在焊接结束后冷却的时候不能够及时析出，而是在PWHT析出，强化晶内。这就会使得在应力松弛的时候，蠕变变形主要集中在晶界，最终使得在靠近熔合线粗晶区焊接接头产生沿晶开裂。 此外，在焊接时线能量过大，会使得WM、HAZ的晶粒粗大，致使接头发生脆化；若在进行焊接的时候线能量过小，使得HAZ出现马氏体，从而引起裂纹。在焊接热作用下，焊接接头会发生软化，如果处理不当，会严重减低耐热钢压力容器的使用寿命和安全。耐热钢压力容器的高压大型化会造成其壁的厚度增加，在进行焊接时，会带来焊件预热、焊缝跟踪制等，促使焊接向机械化、智能化和自动化方向发展。 3 耐热钢压力容器焊接技术 手工电弧焊 手工电弧焊是通过手工操纵焊条来进行焊接的电弧焊方法，金属棒上所熔化的药皮最终会形成气体与熔渣，它们可以避免焊接熔池受到周围空气的影响。其设备简单，易操作，能够进行全方位的焊接，适合多种材料的焊接。但是手工电弧焊的焊缝熔深浅，生产效率十分低下，并且手工电弧焊由于单根焊条长度的限制只能完成短焊缝的焊接，并且在焊缝焊完后，必须在焊道上来清除熔渣，因此其使用率正在降低。 埋弧焊 埋弧焊，是在焊剂层下面一种电弧通过燃烧来进行焊接的，在进行埋弧焊接的时候，都是由机械来完成引燃、送丝、焊接方向的移动和收尾等过程，使的焊接过程实现自动化、机械化，在耐热钢压力容器的焊接中，埋弧焊主要是被用于拼板和筒节焊缝等。埋弧焊的熔深大，对熔池的保护较为完善，焊缝中的金属杂质少，生产效率高，焊缝质量高，劳动条件好，降低手工操作的工作量，并且没有弧光辐射，主要适合焊接大批量、较长、较厚的直线和直径较大的环形焊缝。但是，埋弧焊的灵活性较低，通常适合水平位置、倾斜度不大的焊缝，并且工件的边缘准备、装配质量等的要求都较高，比较浪费工时。此外，在进行埋弧操作时，并不能看到熔池、焊缝的形成过程，所以，一定要严格地规范、控制焊接。 熔化极气体保护焊 熔化极气体保护焊，是在电极间高温电弧热作用和气体的保护下，利用焊丝和焊件两个不同极性电极之间的电弧熔化连续送给的焊丝和母材，形成熔池和焊缝的焊接方法，它可分为氩弧焊、药芯二氧化碳气体保护焊等。它是将焊丝来作为电极，容易控制焊接过程和质量，并且在焊接完成后，不需要清渣。其熔深大，熔敷速度快，生产效率高，可以焊接较厚的板材，并且容易进行各个位置的焊接，实现自动化和机械化。