变更管理及典型事故分析培训课件.pdf

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变更管理及典型事故分析培训课件

“化危为安”线上讲堂 变更管理及典型事故分析 2021年10月23 日 培训目的 “化危为安”线上讲堂  通过课堂学习,让大家能清楚知道如何进行有效的变更管理。  明确实施工艺、设备变更的管理责任和要求。  确保所有变更能按照相关规定进行审查,对变更所引入新的风险 能加以识别和控制。  确保变更前、过程中和变更后符合安全管理体系运行控制标准, 与变更相关的文件及时更新。 “化危为安”线上讲堂 01 变更管理的必要性 目录 02 变更管理概念 Content 03 变更管理程序 04 典型事故案例及共性问题 安全经验分享 经验分享 “化危为安”线上讲堂 时间:2002年2月23 日7时27分 地点:某石化公司烯烃厂聚乙烯新生产线 事故类别:爆炸 事故性质:重大责任事故 伤亡情况:死亡8人 重伤1人 轻伤18人 直接经济损失:452.78万元 两块不合格窗口玻璃惹的祸 “化危为安”线上讲堂 聚乙烯装置运行不正常,系统压力升高,致使劣质玻璃视镜破 裂,导致大量乙烯气体喷出,溢出的乙烯又被引风机吸入沸腾床干燥 器内,与聚乙烯粉末、热空气形成爆炸混合物,达到爆炸极限,被粉 末沸腾过程中产生的静电火花引爆,发生了爆炸。 经验分享 “化危为安”线上讲堂 调查发现  视镜的公称压力为2.5MPa,根据解读得到的 DCS数据,视镜实际上在0.5 MPa时就破裂了。  视镜没有安装打压试验记录。 经验分享 “化危为安”线上讲堂 调查发现  新线工艺照搬老线工艺,老线悬浮液接收罐的安全阀开启压力为0.3 MPa,新线不知什么原因变更为0.58 MPa。  新线的操作规程也与实际工艺不符,操作规程上规定干燥系统采用 氮气法,而实际上采用的是空气法,增加了氧含量,埋下了祸根。 经验分享 “化危为安”线上讲堂 调查发现  原化学工业部 《压力容器视镜》标准规定:视镜最大直径为150mm,最 大公称压力为0.8 MPa。而设计部门擅自选择直径为20

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