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混凝土冬期施工工序作业要点卡片
卡片编码:桥 111 上道工序:
序号 工序
气温
1
控制
作业控制要点
当连续 3d 昼夜平均气温低于 5℃或最底气温低于-3℃时,应按冬季施工处理。
配合比
设计和
2
原材料
控制
热工
3
计算
冬季混凝土宜选用较小的水胶比和较小的坍落度。当混凝土掺用防冻剂时,其试配强度应较设计轻度提高一个等级。
骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。
施工前应进行热工计算,并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度, 以保证混凝土的入模温度满足浇筑条件。
原材料 水的加热温度不宜高于 80℃,骨料加热温度不应高于 60℃,水泥、外加热 加剂及矿物掺和料可在使用前运入暖棚进行自然预热,不得直接加热。
混凝土 搅拌设备宜设在气温不低于 10℃的厂房或暖棚内,搅拌前及停止拌制 搅拌后,应用热水冲洗搅拌机鼓筒。
混凝土
混凝土的运输容器应有保温措施。运输时间应缩短,并减少中间倒运。运输
混凝土
7
浇筑
自然
8
养护
蒸汽
9
养护
10 拆模
下道工序:
混凝土浇筑前,应清除模板及钢筋上的冰雪和污物。当环境温度低
于-10℃时,应将直径大于或等于 25mm 的钢筋和金属件加热至正温。新旧混凝土接缝处旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,应对距离新、旧混凝土接缝 1.5m 范围内的旧混凝土和长度在 1.0m 范围内的外露钢筋进行防寒保暖。混凝土浇注应分层连续浇筑,分层厚度不得小于20cm。
当混凝土不需要加热养护、且在规定的养护期间不致冻结时,对于非冻胀性地基或旧混凝土面,可直接浇注混凝土。
冬期施工混凝土浇筑成型后应立即防寒保温。混凝土未达到抗冻强度前均不得受冻。气温低于 5℃时不得洒水养护,确保混凝土强度未达到 5Mpa 前不得受冻。
采用蒸汽养护时,蒸养棚应密闭保温,不宜使用帆布等简易覆盖保温材料。蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段,静停期间应保证环境温度不低于 5℃,浇筑结束 4~6h 后方可升温,升温速度不得超过 10℃/h,恒温期间混凝土内温度不宜超过 60℃,最大不超过 65℃,恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、配合比及环境条件通过试验确定,降温速度不宜大于10℃
/h。
模板拆除除达到必要的强度条件外,还应满足混凝土与环境的温差不得大于15℃,当温差在 10℃以上,但低于 15℃时,拆除模板后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施。
采用外部热源加热养护的混凝土,当养护完毕后的环境气温仍在 0℃以下时, 应待混凝土冷却至 5℃以下后,方可拆除模板。
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