火电厂皮带胶接作业指导书ST.docx

火电厂皮带胶接作业指导书 ST-1600 1、目的 皮带机经过一段时间的运行，胶带除去正常的磨损和拉伸外，往往还会因为各种客观因素或人为因素造成胶带的非正常磨损或破损，甚至断裂。为保证皮带机的正常安全运行，胶带需要局部或全部更换。2、适应范围 #7 皮带机皮带局部或全部更换 3、编制依据 序号 1 资料名称 硫化机厂家说明书 编号 版本 2 3 《电业安全工作远程》 1978 4、作业前应具备的条件 序号 必须具备的条件和应作的准备 责任单位 备注 1 检修指导书编制完，经审批合格 外围队 2 检修场地清理干净，检修用备品备件材料准备完 外围队 3 检修的工机具准备齐全，检查合格 外围队 4 检修人员到现场，并撑握检修方案 外围队 5 设备隔离完成 运行 6 检修作业票办理完成 外围队 7 检修照明充足 外围队 5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表 序号 危险点和环境因素描述 拟采用的风险控制 监 督 管 实 施 负 确 认 技术措施 理措施 责人 签 证 1 在检修现场工作未办理 作业前办理工作票 H 人 工作票 2 检修工作时不按工作票 执行 检修作业时按工作 票要求执行 S 3 检修设备与运行设备未隔离 检查隔离情况并确认 S 4 皮带机在检修前电源未切断 皮带机在开始检修前，运行值班人员必须将电源切断， 拉掉拉绳开关 . 并挂上警示牌。 H 5 高处作业未系安全带 安全带应挂在上方牢固可靠的地方 S 6 高处作业未使用工具带 高处作业必须使用工具带，将工具入在工具带内，较大的工具应用绳索拴 在牢固的构件上 S 7 工具材料随意上下投掷 工具和材料要用绳系牢后上下吊送 S 8 高处用脚手架或吊架未经过验收使用 高处用脚手架或吊架必须验收合格后使用 H 9 脚手板未固定 脚手板必须用 #10 铁丝固定牢固 H 10 起吊设施有不安全隐患 必须使用定期检验合格的起吊设施 H 11 运行时站在机器上 运行时禁止站在机器上或向机器上攀登 12 皮带滑坡 在皮带截断之前必须用卡子将截断皮带部位附近的皮带与机架固定 13 落料口坠人、坠物 落料口设防护盖板 14 火种引燃 严禁带火种进入现 场，且现场配备消防设施 6、作业人员要求及职责分工 序号 序号 作业人员工种 资格要求 人数 备注 1 工作负责人 有组织协调能力和现场管理经验 1 2 技术负责人 熟悉皮带胶接工艺和与皮带机相关的 1 系统，有组织能力 系统，有组织能力 检修工 具有一定的皮带胶接经验和现场工作 8 3 经验 9 起重工 有 5 年以上起重经验，有起重工操作证 2 10 架子工 有一定的现场施工经验并有操作证 2 机械操作工 具有一定的起重知识，有相应机械操作 2 11 证 7、作业工器具及消耗材料 序号 工器具/材料名称 规格/型号 数量 备注 1 割刀 2 把 自制 2 压滚 2 个 3 钢丝钳 200mm 2 把 4 一字螺丝刀 350*6 2 把 5 电动磨具 2 台 6 钢丝轮 2 个 7 钢丝刷 2 个 8 毛刷 4 吋 2 把 9 扒皮机 1T 1 台 10 卷尺 3m 1 个 11 直角尺 1 个 12 标线用具（墨斗、粉笔） 1 套 13 塑料桶 2 个 14 塑料盆 2 个 15 橡胶手套 6 双 16 手扳葫芦 3T 2 个 17 钢丝绳 Φ12 100m 18 皮带卡子 4 套 自制 19 滑轮 3T 4 个 20 钢丝绳扣 Φ12*1m 4 个 21 U 形卡环 6 个 22 温度计 200℃ 4 个 23 断线钳 2 把 8、作业程序、技术要求及质量控制点 工作流程 工 胶 胶 划线 空 负 工 作 接 接 载 载 作 前 前 工 裁剥 试 试 结 的 的 艺 运 运 束 准 准 打毛 行 行 备 备 涂胶 贴合 硫化 修正 作业程序、技术要求、质量控制点 序 序 作 业 技术要 质量控制 作业程序 号 名称 求 点 提前了解停运前皮带的磨损或损伤状 填写设备 工作 况：皮带损伤的部位；皮带损伤的形式； 运行状况 1 前准 皮带的损伤的程度；分析皮带损伤的原 表 备 因；估计皮带修补或更换皮带的经济性 粘接皮带所需的材料、工机具的准备。 粘 料要带合保内 接 一与相且质 胶 定胶复在期 从胶带厂 家订购胶料， 标识正确清晰 皮带上的余煤都处理干净 将要截断部位转到采光间 工 所 作 符 场 合 检查起重设备是否完好、可靠计量器具是否准确 要求 定 期 检验 合 格的 设 备及 计 量器具 安全措施完善 危险点分 析及控制措施 工作票已签证 工作票已 签证 胶接 2 前的准备 将胶料提前 24 小时浸泡：胶料与 120# 航空汽油以 1：4 的比例浸泡成糊状将拉紧滚筒吊起，放松皮带； 将皮带接头部位的中间架上的托滚拆卸下来，整齐