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钢筋混凝土化粪池施工方案正文 -第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 10 页 广安鼎恒新能源锂离子电池产业 项目倒班房化粪池工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 4天，合计25天。坚持“安全第一、预防为主”的方针，在施工过程中杜绝一切重大质量安全事故的发生。 四、施工准备 1、施工技术准备：组织管理人员认真学习施工规范，熟悉施工图纸规范，了解设计意图、编制具体基础施工方案。 2、物质准备：根据施工图纸和进度计划要求，编制施工机具需要量计划、物资计划详下表 名 称 规格、型号 数量 单位 备注 挖机 PC 220型 1 台 炮机 PC 220型 1 台 水准仪 1 台 钢筋弯曲机 1 台 钢筋切断机 1 台 弯箍机 1 台 经纬仪 1 台 泥浆泵 DN50 2 台 插入式振动棒 Φ50 2 台 电焊机 ZX7-250 1 台 焊接预埋套管 3、劳动力准备：计划投入管理人员6人，木工10人，钢筋工5人，普工2人，电焊工1人，电工1人。 四、主要施工方案 施工工艺流程：基坑定位放线→基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基底清槽→基底夯实处理→池底垫层→底板、池壁钢筋制安→止水钢板安装→底板砼浇筑→进出水口管道安装→池壁、顶板模板安装→顶板钢筋安装→池壁、顶板砼浇筑→模板拆除→池壁抹灰→满水试验→土方回填→预制顶盖安装 1、土方工程 施工顺序：定位放线→土方开挖→修整、清理→挖排水沟、集水坑→验槽→土方回填 1.1 定位放线：本化粪池位于7#楼1轴向北延长线上距离P轴19m，使用仪器设备以7#楼为基准参照物依次测出化粪池四角位置，并定好木桩，按照放坡比例放出土方开挖边线。 1.2 土方开挖：本工程基础垫层底标高-6.5m，相当于绝对标高268.83m，室外地坪-0.45m，相当于绝对标高273.35m。实际挖土深度为4.52m。挖土采用液压反铲式挖掘，挖土坡度为1:0.5。基坑底部预留工作面300mm宽，排水沟200mm宽。挖出土石方现场堆置，堆置距离基坑边2m外，堆置高度不超过1.5m。挖掘过程中如遇山石，先采用炮机开石再挖掘。挖土示意图如下： 1.3 修整、清理：清理边坡浮土，挖掘分两次挖掘成型，第一次取土2m深，第二次挖土至基础底标高上20cm处，余下部分采用人工清槽至基底标高。 1.4 基坑排水：基坑挖好后，在基坑的角落挖800mm*800mm*800mm集水坑，沿基坑四周挖20cm、宽20cm深排水明沟将积水排至集水坑内用污水泵或泥浆泵排水。 1.5 验槽：基坑挖好清理完后，及时通知监理、业主对基坑验槽，浇筑垫层。 1.6 土方回填：土方回填前清理掉基坑内的杂物、建筑垃圾等，抽掉基坑内的积水，向监理业主报验后方可进行回填。回填时采用黄土或沙土，不得使用淤泥腐殖土，土方回填采用两对侧或四周同时回填的方式。回填过程中对回填土进行分层夯实，夯实采用机械打夯，打夯时适当的对基底洒水，防止尘土飞扬，打夯方式为后夯压前夯。 2、钢筋工程 施工工艺：钢筋加工→钢筋绑扎 2.1 钢筋加工：本工程钢材均使用Ⅱ级钢。钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工棚内进行，严格遵照图纸规格型号及规范要求加工备料。加工的尺寸、数量应符合图纸要求。对加工的钢材要有原材料合格证及材质书，并按规范要求进行现场见证取样送检，符合规范要求后方可施工。按施工流水段的需要分批运送至基坑内进行绑扎。 2.2 钢筋绑扎：钢筋绑扎先底板后池壁。底板钢筋为双层双向，搭接采用绑扎搭接，搭接接头应相互错开，同一区段内截面接头面积不大于25%，搭接长度取1.2la且不小于300mm。对底板两层钢筋网之间采用Φ10钢筋作马凳支撑，池壁钢筋内外层之间使用拉钩连接。钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋位移，造成露筋。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差，底板保护层厚度为40mm，其余为35mm，垫块采用C15细石砼垫块。严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。对池壁预埋进出水套管周围附加8Φ12加强围绕。顶板为部分现浇绑扎，部分现场预制吊装。 3、模板工程 板材主要采用12mm厚木质胶合板，龙骨背枋采用4cm*8cm木方，紧固件采用Φ12止水螺杆，止水片全部满焊连接在螺杆上。拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断，并进行防腐处理。支撑系统、包箍采用Φ48钢管脚手架及活动顶托顶撑。模板的拼接边沿应顺直 平整，接缝严密，不漏浆。立模板前基层清理干净，确保无杂物、无积水方可隐蔽。模板安装好后，对模板进行吊线复核垂直度，垂直偏差不应大于3mm。 4、混凝土工程 4.1 本工程结构底板、池壁、部分顶板