高支模专项施工技术交底全套完整版.docVIP

技术交底卡 编号 工程名称 Xx 交底日期 Xx 施工单位 中铁建设集团有限公司 交底名称 高支模专项施工技术交底 交底提要 高支模、支撑体系、工字钢 交底内容: ?审核人 交底人 ? 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 第 PAGE 18页 共 NUMPAGES 20页 一、材料及机具准备 1.1材料准备 胶合板：15mm厚、方木：50mm×100mm 钢管：φ48×2.8钢管，规格1m、1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m、4m、4.5m、5m、5.5m、6m 工字钢：16号工字钢，规格4m、6m、9m 扣件：十字扣件、对接扣件、旋转扣件 1.2主要机具：锤子、梅花扳手、圆盘锯、平刨、手提电锯、手提电刨、压刨、活动扳手、空压机、线坠、钢卷尺、激光扫平仪、手锯。 二、作业条件 1）充分熟悉图纸，汇总各部位构件规格、尺寸、截面、标高等模板设计参数。 2）项目技术人员对主体劳务分包单位做好书面技术交底、现场交底、安全交底，让操作工人掌握模板加工制作、安装到拆除全过程的具体做法及安全操作规程。 3）使用材料必须满足方案及规范要求，模板应涂刷脱模剂，分类堆放，并清理干净； 施工工艺 3.1满堂架支撑体系搭设 3.1.1各部位架体基础及要求如下表 序号 高大模板部位 基础类型 底部模板是否拆除 支撑体系 备注 1 2#楼负一层 原状土+混凝土垫层 / 钢管扣件式满堂红脚手架 2 3#楼下沉通道 原状土+混凝土垫层 / 3 3#楼负一层 局部楼板+局部排架工字钢 / 4 5#楼负一层 原状土+混凝土垫层 / 5 6#楼负一层 原状土+混凝土垫层 / 6 7#楼下沉通道 原状土+混凝土垫层 / 7 7#楼负一层 局部楼板+局部排架工字钢 / 8 8#楼负一层 原状土+混凝土垫层 / 9 9#楼负一层 原状土+混凝土垫层 / 3.1.2满堂架支撑体系设计 （1）满堂架支撑体系采用扣件式钢管架搭设，由于地下室基顶至板底高度在5m至6.25m内，架体立杆纵横间距为1200×1200mm，水平纵横拉杆步距1500mm，扫地杆离地不得高于200mm，地下室立杆底部垫设50×200×4000mm脚手板。立杆顶采用可调U托支撑,U托伸出长度不大于200mm，上部托梁（放置在U托上）为两根φ48×2.8钢管作为主龙骨，主龙骨钢管上放置铺50×100mm方木为次龙骨，间距@200mm。 （2）满堂架模板支架四边与中间每隔5排支架立杆应设置一道纵横向剪刀撑，由底到顶连续设置；水平剪刀撑上中下设置3道；由于地下室层高大于4m，为保证施工安全，并在架体中间设置一道大眼安全网；支架构造、三向剪刀撑、扫地杆及水平杆的布置按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）要求实施。 地下室满堂架搭设断面图（单位：mm） 水平剪刀撑搭设断面图（单位：mm） 3.1.3顶板模板安装工艺 满堂架支撑体系搭设——安装主次龙骨——铺设面板板——检查并校正模板上皮标高平整度——安装预留洞模板——预检及验收 1）满堂架支撑体系搭设 地下室架体立杆纵横间距为1200×1200mm，楼层内体立杆纵横间距为1200×1200mm，水平纵横拉杆步距1500mm，扫地杆离地不得高于200mm，地下室立杆底部通长设置50厚脚手板，楼层内立杆底部垫设50×100mm废旧方木。 （1）地下室满堂架立杆底部垫通长脚手板，脚手板长度不小于3跨，纵横立杆间距尽量保证一致，不得形成交错排列。立杆垂直偏差不大于架高的2H/1000，且不大于50mm。 （2）纵向扫地杆必须采用十字扣件固定在钢管底端不大于200mm处的立杆上。 （3）立杆接长，两相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3，即小于500mm。见下图所示。 立杆接头部位示意图（单位：mm） 2）安装主次龙骨 （1）地下室立杆顶采用可调U托支撑，上部托梁（放置在U托上）为两根φ48×2.8钢管作为主龙骨，主龙骨钢管上放置铺50×100mm方木间距@200mm。 （2）楼板标高根据顶板的标高控制线，拉线调整主龙骨的高度。对于跨度大于4m的顶板模板，按图纸设计2/1000起拱：在跨中找好起拱最高点，按起拱要求计算各个位置相应的起拱高度，地下室部位板起拱用U型托控制起拱高度，使其符合起拱要求；楼层内楼板起拱可在次龙骨上打塞木楔子调整起拱高度。次龙骨采用50×100方木，垂直铺设在主龙骨上，间距200mm，第一道距板端不大于150mm，将木龙骨与木胶板用铁钉钉紧。与梁、柱交接部位的支撑根据节点的造型采用木方、钢管、木楔子进行局部加固，局部加固部位严格验收，不留隐患。 3）面板安装 先从梁边开始铺钉面板，面板边与梁接头处必须平直、顶紧，不得有凹