问题清单与改进计划.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 问题清单与改进计划 问题清单与改进计划 序号 车间名称 问题描述 改进建议与方法 责任部门/人 开始时间 计划完成时间 备注 各车间 开班前后生产工序没有零件样品 1.技术部或品管部签定零件样品，放置在各车间相关工序易拿到或看到的地方 2.样品应包括合格样品、极限样品和不合格样品 3.各生产车间设置样品展示柜 生产时没有首件确认并保留至生产结束 开班经首件确认合格后方可继续生产 生产工人没有做技能评估,不知该员工的生产技能是否符合生产质量要求 制定员工生产技能评估表并将员工培训跟踪进度张贴在本生产工序醒目位置 开班前没有做生产准备验证 开班前由操作工填写开班前生产准备验证表,以明确生产要素的符合性,确保产品合格 5S工作仍需继续开展 工序5S整理整顿还有待继续 设备运行与检查没有记录 进行设备点检并形成检查记录 变化点管理与跟踪没有记录 对人机料法环的变化作好相应跟踪并记录 检验车间 上班发现检验车间门口大量积水,产品放在地上,易导致生锈 建议所有产品不能落地,应置放在托盘上(统一购置塑料托盘或木制托盘),防止产品生锈 员工挑选产品时,合格品与不合格品没有标识,也没有作颜色区分管理 1.作好合格与不合格明显标识 2.用不同颜色料盒区分合格品与不合格品(蓝色表示“合格品”,红色表示“不合格品”) 运输推车没有统一编号随意摆放 建议统一编号并定置定位管理，不得随意乱放 仪表车间 设备运行时皮带裸露有安全隐患 检查每台设备电机防护罩是否安全可靠 磨床车间 磨床车间的检测办公室地上摆很多不良返工品，如锋利度返工 成立不良品暂放区，不良品以货架形式立体摆放，不要平铺地面 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00