危险源识别评价表(喷漆)).xlsVIP

喷漆班 √ 审 核 作成 作成日期： 2012.3.1 № 活动、产品、服务 危险源识别 软件方面采取的对策 什么都没作 安全教育 作业指导书 警示标志 保护用具 风险等级 重大安全卫生风险判定 〝是或否〞 序号 危险源 产生后果 部位(场所） 时态 状态 打分法（D=L×E×C） 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 概率因子L 频率因子E 结果因子C ○ Ⅴ 否 Ⅳ 劳保用品 Ⅲ 是 其他伤害 Ⅱ 日常点检，及时维修 火灾 触电 定期巡查 Ⅰ 管理现状 综合评价D 涂装作业 半成品毛刺大 划伤 挂件 半成品码放过高 砸伤 限制码放高度 悬挂连下经常人员走动 流水线 喷枪高压静电泄露 静电击伤 喷漆室 天然气泄露 可燃气体报警器，定期巡查 磷化液飞溅 灼伤皮肤 喷漆前处理 脱脂液飞溅 防护缺陷：涂装作业场所防爆设施电器、开关缺损 火灾、爆炸 化学品程序文件 ，作业指导书 MSDS，安全教育，定期巡查 劳保用品，定期健康体检 作业环境不良:涂装作业场所通风条件不良 防护缺陷:喷涂作业可能喷到眼睛 蒸汽管道泄漏 烫伤 烘干线 定期巡检 化学品贮存 化学危险品库通风条件不良，易燃气体积聚 化学品库 定期巡查、可燃气体报警器 库房消防器材失效未及时更换 化学危险品库内线路、开关、电器等防爆电气设施缺损 化学危险品未按规定分类、分间、分块贮存 爆炸 作业指导书，定期巡查 2T/1T起重机 设备设施缺陷：起重吊索具缺陷，断丝、腐蚀、磨损、变形超标 起重伤害 喷漆间 起重设备安全作业指导书 起重设备合格检验 操作人员资格 日常点检 安全教育 设备设施缺陷：起重吊索具编结或卡接不符合规范要求 防护缺陷：行车吊钩卡簧脱落 设备设施缺陷:吊具超负荷起吊 设备设施缺陷:吊具吊索吊环磨损超标 设备设施缺陷:行车卷扬机上限位、大、小车终端限位失效 设备设施缺陷:行车大车道轨压板脱落、行车啃轨轮缘磨损超标 操作失误:行车维修登高作业未按规定做好防护 电危害:起重机械PE连接、重复接地、滑线护板缺损 操作失误:起重作业违反“十不吊”规定 其他错误;吊运作业可能撞击人体，或者承载物坠落 2016年度 制造部 喷漆班 危险源识别·评价表 1.00 18.00 3.00 6.00 1.00 2.00 18.00 3.00 6.00 1.00 3.00 18.00 3.00 6.00 1.00 4.00 54.00 3.00 6.00 3.00 5.00 270.00 3.00 6.00 15.00 6.00 54.00 3.00 6.00 3.00 7.00 54.00 3.00 6.00 3.00 8.00 210.00 3.00 10.00 7.00 9.00 .00 10.00 70.00 1.00 10.00 7.00 11.00 10.50 3.00 .50 7.00 12.00 90.00 1.00 6.00 15.00 13.00 90.00 1.00 6.00 15.00 14.00 90.00 1.00 6.00 15.00 15.00 90.00 1.00 6.00 15.00 20.00 126.00 3.00 6.00 7.00 21.00 126.00 3.00 6.00 7.00 22.00 22.50 3.00 .50 15.00 23.00 126.00 3.00 6.00 7.00 24.00 22.50 3.00 .50 15.00 25.00 90.00 3.00 10.00 3.00 26.00 22.50 3.00 .50 15.00 27.00 135.00 3.00 3.00 15.00 28.00 45.00 1.00 3.00 15.00 29.00 126.00 3.00 6.00 7.00 30.00 42.00 1.00 6.00 7.00 仅针对评价出的重重大安全卫生风险进行填写 评价为重大安全卫生风险时请在相应单元格内输入〝是〞,否则输入〝否〞 事故或危险事件发生的可能性 作业条件的危险性 暴露于危险环境的频率 发生事故或危险事件的可能结果