车床管理制度4篇.docxVIP

【Word版本下载可任意编辑】 PAGE 1 - / NUMPAGES 1 车床管理制度4篇 [第1篇]车床工管理制度  1.车床操作人员必须坚守工作岗位,正确处理产品、产量、质量的关系,加工前要看清、看懂、熟识图纸和质量的要求,发现问题要及时反映和查对,反对盲目加工。加工前首先检查毛坯的质量、尺寸、材料是否符合要求。  2操作人员对自己操作设备的构造、性能、各部位零件的作用必须熟悉,不但要做到会开、会使用 ,而且要会修理,能及时排出故障。  3车床开动前,必须认真检查,确认安全方可开车,在操作过程中出现不正常的声响和现象,要及时停车检查,找出原因,消除故障,方可开展操作。  4自己操作的设备不准交给别人操作,不是自己操作的设备,未经领导批准,不准随便开动,对违章指挥的指令有权拒绝执行。  5始终保持工作场所和通道的整洁、畅通。机床要清洁卫生,原材料、成品、半成品和废料必须堆放在指定的地点,并考虑装卸时的安全和方便。  6工作完毕或有事需要离开机床时,必须停车,并切断电源。  7学徒工未经考试合格不准独立操作,不熟练的学徒工操作时,其师傅不得离开,如必须离开时,须将机床停下。初学徒工不得操作加工精细工件。  8工作中对螺丝、运转部分、工具润滑部位等认真检查。  9下班前擦洗好机床,清扫好工作场所,整理好工具。   [第2篇]卧式普通车床安全管理规程  1. 机床属于公司指定的特殊设备,操作人员应根据《特种设备授权操作管理规程》要求取得操作许可证后,方可操作。  2. 机床操作人员不得把机床交给未取得操作资格的人员操作,否则,造成事故须由违规操作人员负责。  3. 维修人员如有操作机床的需要,可根据《特种设备授权操作管理规程》提出申请经设备工程部经理批准,由指定机床操作人员指导开展操作训练,经设备工程部组织考核合格后签发操作许可证。  4. 机床操作人员应及时完成部门安排的机床加工任务,如有问题,应及时知会有关人员或提请部门协商解决,以免工作受到延误。  5. 机床操作人员须爱惜公司财物,按规定做好机床的清洁、维护保养工作,各类附件(如刀具、夹具等)须定点上锁保管好,保持锋利完好,不得乱丢乱放。  6. 操作人员须穿合身的工作服,扣好衣服、袖子,将长发塞进帽子里。  7. 切削铸铁和黄铜等脆性材料时,必须戴防护眼镜,防止碎屑飞出伤人。  8. 开动机床前,应仔细检查机床上的危险部位的安全装置是否可靠,润滑系统是否畅通,并作空载试验。  9. 工作时,工作地点要保持整洁,有条不紊,待加工件和已加工件应分开摆放,设备上禁止放置工具、工件和杂物,卡盘扳手用完后应立即取下。  10.工件和刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不得超过刀体的1.5倍,刀下垫片应和刀形大小一致,且要少而平。  11.机床旋转时,禁止用手调整机床或测量工件,测量工件时应停机测量,并将刀架移到安全位置。禁止用手触摸机床的旋转部件,禁止在运转中取下或安装安全装置。  12.操作时禁止戴手套,防止转动部件绞缠手套伤人,必须得保证有足够的照明。  13.用砂布或锉刀打磨工件时,要先把刀具架移到安全位置,并注意不要使衣服和手直接与转动的工件接触;磨内孔时不要用手持纱布,应用木棒代替,车速不宜太快。  14.去除铁屑时必须使用刷子、铁钩等工具,不得用手直接去除。严禁用压缩空气清理碎屑,不要使污物、废油混在机床冷却液中。  15.机床运转时操不得离开工作地点,发现机床不正常运转时,应立即停机检查。  16.中途离开车床,必须停车,手柄推至空位,且切断电源。工作结束后,除完成以上步骤外,还应把刀具和工件从加工位置退出,清理并安放好使用的工、夹、量具,去除产生的铁屑。   [第3篇]车床铣床安全操作管理规定  1. 穿戴整齐,不准戴手套,上衣袖口要扣牢或扎紧,留长发要把头发藏于工作帽内,戴好防护眼镜。  2. 检查电源是否漏电,设备运转是否正常。  3. 机床运转中,人不要离开3米以外,工作时要精神集中,不得边工作边聊天。  4. 加工过程中,严禁在机床上焊接。  5. 加工完毕,关掉电源开展全面清理,清洁,做到设备上无铁宵、无尘、现场整理好,方可离开工作现场。   [第4篇]车床操作安全管理措施  除一般操作安全要求外,应做到:  1. 穿好工作服,长发放在护发帽内,不得戴手套开展操作。  2. 在车床主轴上装卸卡盘,一定要停机后开展,不