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******工程净水供水站工程 施工组织设计 ******公司2022年6月 各水池顶模应预留1.5m*L0m的施工洞口，用于水池内模板撤除、运 输。 .模板的撤除 拆模时於强度应到达以下要求： （1）柱、水池底板、水池壁侧模，其腔强度应在其外表及棱角不致因 拆模而受损害时，方可撤除。拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞杜 体开裂。如撤除困难，可用撬棍从模板底部或侧面垫一块木板撬动木方。 撤除后的模板不得堆放在施工层上，以防止硬物砸坏。模板堆放场地 要平整坚实，不得堆放在松土及坑洼不平处，禁止在水中浸泡。 （2）承重模板应在跄强度到达下表所规定强度时拆模: 项次 结构跨度Gn） 按设计强度取率％ 板 LW2 50 2VLW8 75 梁 LW8 75 L8 100 悬梁 L2 100 LW2 75 表中所指於强度应根据同条件养护试块确定。 （三）钢筋工程 .钢筋加工 （1）钢筋进场时，必须有合格证及出厂产品质量证明书，应按现行国 家标准抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合规定。 （2）加工制作受力钢筋时弯钩和弯折应符合以下规定： ①当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求; ②箍筋弯后平直局部长度不应小于箍筋直径的10倍； ③钢筋作不大于90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直 径的5倍。 ④箍筋弯钩的弯折角度为135。。 .水池底板钢筋 (1)水池底板钢筋绑扎前先弹好底板钢筋分布线和钢筋位置线，并摆 放下层钢筋。 (2)绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间局部的相 交点可相隔交错绑扎，要保证受力钢筋不发生位移。对双向受力的钢筋那么 不得跳扣绑扎，必须全部绑孔。绑好底层钢筋后，随即垫好与混凝土保护 层同厚度的水泥砂浆垫块，以保证钢筋位置正确。 (3)底层钢筋绑扎完成后，在水池底 和搭接长度均要符合设计和施工规范的要求。钢筋搭接处，要在中部和两 端按规范均用铁丝扎牢。水池底板钢筋绑扎完成后，安放柱、池壁插筋，柱、池壁钢筋在水池底板混凝土施工前应采取加固措施，立筋临时加固图: （4）防止混凝土施工过程造成轴线位移或钢筋变形。预留插筋时要注 意预留插筋与上部池壁钢筋在同一截面内的搭接接头处要按规范要求相互 错开。 .水池池壁钢筋 （1）钢筋绑扎前，先整理侧壁预留插筋，在竖筋上画好水平筋分档标 志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，绑 扎其余竖筋，最后绑扎横向钢筋。 （2）池壁插筋除满足搭接要求外，其伸入基础长度要满足设计要求及 锚固长度的要求。侧壁钢筋搭接横向钢筋接头位置要均匀错开，同一区段 内钢筋接头率不能大于总数的50% o钢筋绑扎后，其上端要临时固定。 （3）洞口四周按照设计图纸、施工规范要求绑扎加强钢筋，绑扎平直、 整齐，有足够的钢筋保护层。池壁钢筋要逐点绑扎，双排钢筋要绑扎拉筋 及模板支撑筋。模板支撑筋采用＜1）10钢筋（带止水片），其纵横间距为600 mm,其长度同壁厚，以保证钢筋与模板位置准确。钢筋绑扎完后在钢筋外 皮绑扎砂浆垫块。 .水池顶板钢筋 工艺流程：核验模板标高一弹钢筋位置线一绑扎底层钢筋一安放垫块 f敷设管线f安放马凳一标识上层钢筋网间距f绑扎上层钢筋f申报隐检 一隐检验收签证一下道工序施工。 （1）绑扎钢筋前先修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底 板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。 （2）按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电 10线管、预留孔等要同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件 就位后交质检员复查，然后再清理施工作业面后，方可绑扎上排钢筋。 (3)板钢筋接头形式，采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层 筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢。 (4)板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间局部 每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎 牢，相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层180度弯 钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90度弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置 的正确和两层间距离，上下层筋之间用马凳筋架立，马凳上加焊一根钢筋, 保证负弯矩筋位置准确。 (5)板按1m的间距放置垫块，梁底及两侧每1m范围内在其每面上各 垫上两块塑料垫块。 .钢筋直螺纹套筒连接施工方法 本工程中直径中16mm及中16nmi以上的钢筋采用直螺纹套筒连接方式。 (1)施工准备 ①凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证 上岗。 ②核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量。 ③套简的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。 ④施工工机具：切割机、钢筋滚压直