外包型钢工程检验批质量验收记录.xlsVIP

第3页 第2页 第1页 外包型钢界面处理检验批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业工长 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工班组长 执行标准 名称及编号 建筑结构加固工程施工质量验收规范(GB50550-2010) 检查项目 质量验收 规范的规定 (条文号) 施工单位自查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 1 外粘型钢的构件，其原混凝土界面（粘合面）应打毛；打毛的质量应符合本规范第5.2.1条的要求，但在任何情况下均不应凿成沟槽。 第9.3.1条 2 钢骨架及钢套箍与混凝土的粘合面经修整除去锈皮及氧化膜后，尚应进行糙化处理。糙化可采用砂轮打磨、喷砂或高压水射流等技术，但糙化程度应以喷砂效果为准。 第9.3.2条 3 干式外包钢的构件，其混凝土表面应清理洁净，打磨平整，以能安装角钢肢为度。若钢材表面的锈皮、氧化膜对涂装有影响，也应予以除净。 第9.3.3条 一般项目 原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨，圆化半径应不小于20mm，磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。 第9.3.4条 外粘型钢时，其原构件混凝土表面的含水率不宜大于4%，且不应大于6%。若混凝土表面含水率降不到6%，应改用高潮湿面专用的结构胶进行粘合。 第9.3.5条 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员 年 月 日 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人) 外包型钢骨架安装及焊接施工检验批质量验收记录 钢骨架各肢的安装，应采用专门卡具以及钢锲、垫片等箍牢、顶紧；对外粘型钢骨架的安装，应在原构件找平的表面上，每隔一定距离粘贴小垫片，使钢骨架与原构件之间留有2mm～3mm的缝隙，以备压注胶液；对干式外包钢骨架的安装，该缝隙宜为4mm～5mm，以备填塞环氧胶泥或压入注浆料 第9.4.1条 型钢骨架各肢安装后，应与缀板、箍板以及其他连接件等进行焊接。焊缝应平直，焊波应均匀，无虚焊、漏焊；焊缝的质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的要求。其检查数量及检验方法也应按该规范的规定执行。 第9.4.2条 外粘或外包型钢骨架全部杆件（含缀板、箍板等连接件）的缝隙边缘，应在注胶（或注浆）前用密封胶封缝。封缝时，应保持杆件与原构件混凝土之间注胶（或注浆）通道的畅通。同时，尚应在设计规定的注胶（或注浆）位置钻孔，粘贴注胶嘴（或注浆嘴）底座，并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后，进行通气试压。若发现有漏气处，应重新封堵。 第9.4.3条 型钢骨架及其套箍的安装尺寸偏差和焊缝尺寸偏差，应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205对尺寸允许偏差的规定；其检查数量及检验方法也应按该规范的规定执行。 第9.4.4条 型钢骨架上的注胶孔（或注浆孔）、排气孔的位置与间距应符合施工技术方案或产品使用说明书的规定。当两者的规定值不一致时，应取较小间距。 第9.4.5条 外包型钢注胶或注浆施工检验批质量验收记录 注胶（或注浆）设备及其配套装置在注胶（或注浆）施工前应按该产品标 52 准规定的技术指标进行适用性检查和试运作安全检查。其检验结果应合格。 第9.5.1条 灌注用结构胶粘剂应经试配，并测定其初粘度；对结构构造复杂工程和夏季施工工程还应测定其适用期（可操作时间）。若初粘度超出本规范及产品使用说明书规定的上限，应查明其原因；若属胶粘剂的质量问题，应予以更换，不得勉强使用。对气温异常的夏季工程，若适用期达不到本规范表4.4.5的要求，应采取措施降低施工环境气温；对结构构造复杂工程，宜改用其他优质结构胶粘剂。灌注干式外包钢缝隙用的注浆料，应按本规范第4.8.3条进行试配和检验。 第9.5.2条 对加压注胶（或注浆）全过程应进行实时控制。压力应保持稳定，且应始终处于设计规定的区间内。当排气孔冒出浆液时，应停止加压，并以环氧胶泥堵孔。然后再以较低压力维持10min，方可停止注胶（或注浆）。 第9.5.3条 注胶（或注浆）施工结束后，应静置72h进行固化过程的养护。养护期间，被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。养护环境的气温应符合灌注材料产品使用说明书的规定。若养护无误，仍出现固化不良现象，应由该材料生产厂家承担责任。 第9.5.4条 外包型钢施工质量检验批质量验收记录 外粘型钢的施工质量检验，应在检查其型钢肢安装、缀板焊接合格的基础上，对注胶质量进行下列检验和探测： 1、胶粘强度检验 应在注胶开始前，由检验机构派员到现场在被加固构件上预贴正拉粘结强度检验用的标准块（本规范附录U）；粘贴后，应在接触压条件下，静置养护7d。到期时，应立即进行现场检验与合格评定。其检查数量及检验方法应按本规范附录U确定。 2、注胶饱满度