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道路桥梁工程技术实习小结
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实习小结报告
一、实习时间:2012.06-2013.5
二、实习地点:xxxxxxxxx
三、实习单位:xxxxxxxxxxx
四、实习主要工作:对路基,桥涵进行测量放样,以及一些试验。
五、实习过程概述
工程概况
白甸镇204国道连接线西延段道路工程BDL1标,全长约3.5km,起点桩号,西起白甸镇政府前(白古线K0+000小桥),路线向东跨越横通大桥(K0+296)沿老路布线,过江曲线(K0+820)后为新建路段,向东南方向前行约2.68km后,接二施工标段起点,终点桩号K3+500。
1、道路横断面:
本标段主线路基标准横断面路基全宽22.5m,其各部分组成为:中间带2.5m(中左侧路缘带宽2×0.5m,中央分隔带宽1.5m),行车道2×2×3.5m,硬路肩(含右侧路缘带2×0.5m)2×2.5m,土路肩2×0.5m。中央分隔带为凸型,路面横坡2.0%,土路肩横坡4.0%。
2、本标段共有桥梁三座,箱涵四座,圆管涵九座。
实习具体内容
(一)路基施工
1、路基施工准备:
(1)、测量放样。我们首先对沿线进行高程测量和中桩放样。
(2)、清理与掘除。用推土机辅以人工配合,清理掘除施工路段公路用地范围内的表土、草皮、树根、树木、垃圾、淤泥等不适用材料并运到指定地点堆放,清理掘除后的填方路段按照规范规定处理、压实到规定标准后进行路堤填筑。
(3)、要修好临时便道和路基外的排水系统,以保证路基正常施工。路基施工过程中和成型后,随时做好路基排水,以排除路基上雨水,使路基免受浸害。
2、路基填筑施工
通过上述的准备工作,根据设计路基与路面结构,确定所采用的施工机械、需要的机械数量、土方的最大压实度和最佳含水量后,即可对路基进行压实施工。
(1)、分层填筑:路基填筑采用横断面全宽、纵向分段、分层填筑的方式进行填筑
(2)、摊铺整平:填筑区完成一层填筑后,由推土机粗平,平地机精平,保证松铺
使大部分地基沉降在建成以前完成。
(7)、在施工过程中,如果涵顶覆土厚度小于0.5m时,严禁任何重型机械和车辆通过。
3、箱涵施工工序:筑围堰与抽水处理→箱涵地基处理→基础混凝土→底板混凝土→涵身与耳墙混凝土→端墙浇筑及四角挡土墙→沟槽回填(分层夯实)→边坡防护
4、箱涵施工注意项
(1)、我们标段的箱涵施工采用的是就地浇筑施工,全箱分为两次浇筑,第一次浇筑至底板内壁以上的30cm,两次浇筑的接合面应按工作缝处理方法,保证有良好的结合面,各类钢筋搭接处一般均应焊接。
(2)、当箱身混凝土强度达到100%设计强度时,对翼墙及箱身两侧墙背后进行填土,填土要求分层对称夯实,每一层厚度不超过20cm。每层压实度不小于96%。
(3)、每座箱涵在箱身中部及左右相距4~6m各设置变形缝一道,并须保证满足梯型斜布钢筋区结构长度要求,并按图中所示处理方法做好防水措施。
(4)、对填土高度大于0.5m的箱涵,施工过程中在箱顶覆土厚度小于0.5m时,严禁任何重型机械和车辆通过。
桥梁下部结构施工
5、桩基施工
(1)、施工放样
首先用全站仪对桩中心位置坐标进行测量和检测。
(2)、埋设护筒
护筒我们采用的是钢护筒,内径根据桩径而定。用人工以桩的中心点向外开挖直径,深度跟护筒一样的坑,然后将护筒放进去。对于河里的桩则需要放外护筒,然后将里面水抽调再将内护筒放进去。
(3)、泥浆制备
钻孔桩泥浆由水、粘土及其添加剂组成,具有悬浮钻渣,冷却钻头,润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。
(4)、钻孔
等到钻机安装就位后,采用正循环回转法进行钻孔。钻进过程要定时检查泥浆的相对密度,含砂率,粘度等指标。钻孔要连续进行。
(5)、清孔
成孔后进行清孔,清孔过程中要对泥浆的相对密度,稠度,含砂率等指标进行检测,对沉淀厚度进行控制。
(6)、钢筋笼和导管安装
钢筋笼制作和钻孔同时进行,吊入前将钢筋笼焊接成整体,布置好垫块,检查钢筋的焊接长度,对焊渣进行清理。吊钢筋笼之前先放探孔器检测孔形是否发生倾斜。钢筋笼吊入孔内要进行固定,以防浇灌混凝土时骨架上升。然后将内径为300mm混凝土导管加垫后栓接,导管接口要牢固,放入孔内。然后进行二次清孔。二次清孔要注意防止发生坍孔的现象。
(7)、混凝土浇筑
灌注前做塌落度试验,并做试压块。塌落度满足要求才可以浇筑。浇筑时,每灌入一段时间,就要及时抽拔导管,抽拔导管不能提升太快,如果超过已灌混凝土表面,就会形成断桩;如果抽拔不及时,埋入过深,则有可能因为混凝土初凝,使导管不能拔除,造成工程事故。因此必须严格控制导管提升时间。而且混泥土的浇筑必须连续进行。
(8)、混凝土养护:混凝土浇注完成后,要及时清理现场,清除桩头浮浆,等到混凝土
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