110kV升压站电气安装方案.docx

110kV升压站电气安装方案 ㈠ 电气一次设备安装 本工程施工主要一次设备有全站35kV高压成套开关柜（含柜内控制、保护及测量等二次设备）及35kV电缆安装。 ⑴ 施工工艺流程 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→开关柜（含柜内控制、保护及测量等二次设备）安装→母线配制→二次回路接线→试验调整→送电运行验收。 ⑵ 设备开箱检查 盘柜（箱）到达现场后，应存放在室内或干燥场所，并进行开箱验收检查；制造厂的技术文件应齐全，型号、规格符合设计要求，附件备件齐全、柜（箱）本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（箱）内部电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹等缺陷。 ⑶ 二次搬运 结合现场施工条件，确定设备运输方案，本工程采用叉车和人工结合运输，叉车倒运时，应保证设备固定结实，以免柜体变形或损坏部件。 ⑷ 基础型钢制作安装 基础型钢的制作应严格按照施工图纸和设备的安装技术说明书来加工制作，型钢采用10#槽钢，制作好后进行除锈，安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平、基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长时应小于1mm，全长时应小于5mm，基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时均应小于5mm。在基础型钢内预留出接地扁钢端子。配电柜安装后，用接地线与柜内接地连接好。 ⑸ 一次设备安装 按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，找平、找正，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与倒挡板均用镀锌螺丝连接。 ⑹ 二次回路接线 按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致，按图敷设柜与现场操作按钮之间的控制连接线。 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。 柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。 配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。 每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。 接地线连接应设专用螺栓。 ⑺ 试验调整 将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5MΩ，接上临时电源，按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电保护和动作，正确无误，可靠灵敏，完成后拆除临时电源。 ⑻ 送电运行验收 盘柜经试验调整后，经检查部门检查后，按照程序送电，测量相关必要数据，空载运行24h，无异常现象，办理验收手续。 ㈡ 二次盘柜及接线 ⑴ 施工工艺流程 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜安装→母线配制→二次回路接线→试验调整→送电运行验收。 ⑵ 设备开箱检查 二次盘柜（箱）到达现场后，应存放在室内或干燥场所，并进行开箱验收检查；制造厂的技术文件应齐全，型号、规格符合设计要求，附件备件齐全、柜（箱）本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（箱）内部电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹等缺陷。 ⑶ 二次搬运 结合现场施工条件，确定设备运输方案，本工程采用吊装和叉车结合运输，吊装时，应保证设备四角受力均匀，以免框体变形或损坏部件。 ⑷ 基础型钢制作安装 基础型钢的制作应严格按照施工图纸和设备的安装技术说明书来加工制作，型钢采用10#槽钢，制作好后进行除锈，安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平、基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长时应小于1mm，全长时应小于5mm，基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时均应小于5mm。在基础型钢内预留出接地扁钢端子。配电柜安装后，用接地线与柜内接地连接好。 ⑸ 盘柜安装 按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，找平、找正，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与倒挡板均用镀锌螺丝连接。 ⑹ 二次回路接线 按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致，按图敷设柜与柜之间，柜与现场操作按钮之间的控制连接线。 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。 盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。 配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。 每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。 二次回路接地应设专用螺栓。 ⑺ 试验调整 将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5MΩ，接上临时电源，按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电保护和动作，正确无误，可靠灵敏，完成后拆除临时电源。 ⑻ 送电运行验收 盘柜经试验调整后，经检