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智能仓储WMS 系统的功能及使用 WMS 是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写，仓库管理系统是通过入库业 务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘 点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库 业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操 作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理 信息。 WMS 系统的功能 货位管理 采用数据收集器读取产品条形码，查询产品在货位的具体位置，（如X 产品在A 货区B 航道 C 货位），实现产品的全方位管理。 通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的最大容量，管理 货仓的区域、容量、体积和装备限度。 产品质检 产成品包装完成并粘贴条码之后，运到仓库暂存区由质检部门进行检验，质检部门对检验不 合格的产品扫描其包装条码，并在采集器上作出相应记录，检验完毕后把采集器与计算机进 行连接，把数据上传到系统中；对合格产品生成质检单，由仓库保管人员执行生产入库操作， 产品入库 从系统中下载入库任务到采集器中，入库时扫描其中一件产品包装上的条码，在采集器上输 入相应数量，扫描货位条码（如果入库任务中指定了货位，则采集器自动进行货位核对）， 采集完毕后把数据上传到系统中，系统自动对数据进行处理，数据库中记录此次入库的品种、 数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息，系统并对相应货 位的产品进行累加。 物料配送 根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息，包括配料时间、配料工位、配料明 细、配料数量等，相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警，对错误配料 的明细和数量信息都可以进行预警提示，极大的提高仓库管理人员的工作效率。 产品出库 产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单，根据先入先出原则，从系统中找出相应产品 数据下载到采集器中，制定出库任务，到指定的货位，先扫描货位条码（如果货位错误则采 集器进行报警），然后扫描其中一件产品的条码，如果满足出库任务条件则输入数量执行出 库，并核对或记录下运输单位及车辆信息（以便以后产品跟踪及追溯使用），否则采集器可 报警提示。 仓库退货 根据实际退货情况，扫描退货物品条码，导入系统生成退货单，确认后生成退货明细和帐务 的核算等。 仓库盘点 根据公司制度，在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，把盘点信息下 载到采集器中，仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点，采集 完毕后把数据上传到系统中，生成盘点报表。 库存预警 另外仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线，当库存数量接 近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库 存。 质量追溯 此环节的数据准确性与之前的各种操作有密切关系。可根据各种属性如生产日期、品种、生 产班组、质检人员、批次等对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪；同时也可以根据相关 产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯。 信息查询与分析报表在此系统基础上，可根 据需要设置多个客户端，为不同的部门设定不同的权限，无论是生产部门、质检部门、销售 部门、领导决策部门都可以根据所赋权限在第一时间内查询到相关的生产、库存、销售等各 种可靠信息，并可进行数据分析。同时可生成并打印所规定格式的报表。 其他功能 1、业务批次管理 该功能提供完善的物料批次信息、批次管理设置、批号编码规则设置、日常业务处理、报表 查询，以及库存管理等综合批次管理功能，使企业进一步完善批次管理，满足经营管理的需 求。 2、保质期管理 在批次管理基础上，针对物料提供保质期管理及到期存货预警，以满足食品和医药行业的保 质期管理需求。用户可以设置保质期物料名称、录入初始数据、处理日常单据，以及查询即 时库存和报表等。 3、质量检验管理 集成质量管理功能是与采购、仓库、生产等环节的相关功能，实现对物料的质量控制，包括 购货检验、完工检验和库存抽检3种质量检验业务。同时为仓库系统提供质量检验模块，综 合处理与质量检验业务相关的检验单、质检方案和质检报表，包括设置质检方案检验单、质 检业务报表等业务资料，以及查询质检报表等。 4、即时库存智能管理 该功能用来查询当前物料即时库存数量和其他相关信息，库存更新控制随时更新当前库存数 量，查看方式有如下多种。 所有仓库、仓位、物料和批次的数量信息 当