TPM班组长培训课程.pptVIP

特定设备、 特定位置 依据关键程度设 定点检周期 每一个点检项目 均有评价标准 五定 落实到人 责任人 检测工具 及方法 设备点检的五定 第二十三页，共六十二页。 设备点检责任划分 第二十四页，共六十二页。 设备点检在实施过程中可以分三个层面进行 操作工人进行的岗位点检 专业点检员进行的定期点检 专业技术人员进行的精密点检 第二十五页，共六十二页。 三级点检的具体方式 第二十六页，共六十二页。 通过日常点检检查，及时发现设备的异常现象，消除隐患，防止设备劣化的扩大和延伸。 通过日常点检维护，保证设备经常处于最佳状态下工作，延缓设备的劣化。 提高生产操作人员能力。 降低设备损失提高设备效率。 第二节 设备日常点检的作用 第二十七页，共六十二页。 检查 清扫 给油脂 紧固 设备日常点检的工作内容 调整 整理和整顿 简单维修和更换 第二十八页，共六十二页。 -------点检制的基础 第三节 设备点检应知应会 第二十九页，共六十二页。 关键是严格执行日常点检流程； 依据日常点检标准和科学的点检路线，按点检表的项目逐项检查，逐项确认； 使岗位操作人员熟悉点检标准和掌握点检技能，并增强责任心，成为具有较高素质的“技术型”和“管理型”的生产工人； 专业点检员应结合实际制订点检表，并与操作人员一起研究如何点检。 设备日常点检的实施要点 第三十页，共六十二页。 全面熟悉所管辖设备的结构、性能、设备的操作； 维护规程 、检修规程； 有实践经验、能进行一般的制图； 有较强的故障判断能力，能使用简易的诊断仪器； 有一定的协调能力。 ? 点检人员的基本素质 第三十一页，共六十二页。 1、严格贯彻执行公司的设备管理制度，负责保持本班组所使用的生产设备（工装）处于良好状态； 2、员工能够按照设备安全操作规定正确使用设备，保证设备的正常运行； 3、员工能认真开展设备日常保养和定期保养，做到正确润滑、清扫； 4、员工能认真进行设备点检、配合维修工人进行设备定检，并做好记录； 5、对本班组的员工进行设备的安全操作、运行、保养、点检、润滑等方面进行培训、指导； 6、开展自主保全活动（TPM），对设备的简单故障进行处理，对设备提出改善性修理意见，提高设备的技术状态； 简单概括为两句话： 正确使用设备； 认真维护、保养设备。 二、TPM班组管理应用 第三十二页，共六十二页。 1.点检管理做到协调优化； 2.贯彻TPM理念，积极开展全员参与的自主维修活动; 3.点检工作的协调优化，分工合理，不产生重复点检，建立根据不同类别设备的点检策略； 4.技术监督和精密点检的制度进行有效整合； 5.点检结果的信息流畅通合理，即业务流程优化； 6.状态诊断和专业化点检工作的有效开展。 班组设备进行点检管理 第三十三页，共六十二页。 建立点检方式 第三十四页，共六十二页。 明确点检责任 TPM点检责任划分 第三十五页，共六十二页。 逐点记录、积累、摸索规律 定点记录 按照标准，达不到标准的点做出标记，加强维护 定标处理 点检记录月分析、定修设备周期分析，分析调整点检内容 定期分析 查出问题、定项、定人改进设计 定项设计 设计、改进、评价专人负责到底 定人改进 定期总结，制订措施，确定下一步努力的方向 系统总结 明确点检要求 第三十六页，共六十二页。 设备的自主保养指包括运转 部门进行的保养活动和保养部门进 行的修理活动，没有运转和保养这 二个方面，就不能搞好生产，这二 者的关系可比作为自行车的二个轮 子，缺一不可。 操作者作好设备的日常维护，必须具备： 发现设备异常的能力； 能正确地、迅速地处理异常的能力； 自己设定检查条件的能力； 严格遵守既定标准、规程、程序的能力。 操作者要做到： 维护的八字方针：整理、清扫、加油、紧固。 四项要求：整齐、清洁、润滑、安全。 三好四会：管好、用好、修好。 会使用、会保养、会检查、会排 除一般故障。 日常维护的种类： 上班生产前的点检； 下班前的日保养、周保养、月保养； 说明书要求的保养或一级保养； 生产过程中一般故障的排除。 日常维护的条件： 操作说明书； 设备操作规程； 设备日常维护要求； 点检卡； 必要的工具、备件和辅料。 掌握日常点检维护内容 第三十七页，共六十二页。 三、 我公司推行TPM设备管理做法 1、根据公司设备实际现状，完善设备基础资料。 4、开展设备日常