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沧州65,000Nm3/h高可靠性 大型空分装置 中化三建电气施工技术交底 电气施工技术交底 第1页 支架预制及安装 1.支架在制作时，应按图纸上标明规格、尺寸进行精心计算、制作，防止大材小用或小材大用。 2.制作支架时应将材料矫正平直，材料切口处不应有卷边和毛刺，焊接时应考虑应力，焊好后对焊口周围及拐角进行打磨刷漆防腐。 3.各种支架制作应按图下料，不得随意更改. 4.制作好支架焊接时，注意周围管道及设备，做好成品保护。 5.焊好支架应牢靠、横平竖直、平正、尺寸准确、整齐美观。 6.焊接处及周围做好焊渣清理及防腐。 电气施工技术交底 第2页 桥架制作及安装 1.桥架敷设按设计图纸走向和位置，还应依据现场实际情况绕开工艺设备、管线，并充分利用工艺管架和土建构筑物进行施工。 2.电缆桥架切割必须采取型材切割机或往复锯、手锯，不得使用电、气焊，以免损伤电缆桥架表面防腐层 3切割后应对切割面进行倒角处理，预防毛刺损伤电缆。 4.平敷设时，桥架之间连接部份应尽可能设置在跨距1/4左右处，以满足允许荷载支撑跨度 5.桥架与桥架之间连接采取连接片和螺栓，桥架与支架之间采取镀锌螺栓固定，禁止用电焊固定，桥架在成品支托架上敷设，用螺栓固定，螺栓加弹垫，平垫。 电气施工技术交底 第3页 桥架制作及安装 6.电缆桥架应含有电气连续性，连接处采取导线进行跨接，电缆桥架采取70mm2黄绿线接，并确保桥架两头及间距25米处与地线可靠连接。 7.电缆从桥架引出处应使用专用管接头与保护管相连接。 8.控制室桥架墙洞在桥架安装及电缆敷设完成后应用密封材料封堵，控制室外边标高要高于室内，预防雨水进入室内。 9.在桥架施工过程中，注意周围设备及管道，做好成品保护。 电气施工技术交底 第4页 穿线管制作安装 1.钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。 2.电气线路沿发烧体表面上敷设时，与发烧体表面距离应符合设计要求 3.线保护管弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径10%。 4电线保护管弯曲半径应符合以下要求： 　A.当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径4倍。 　B.当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径10倍 电气施工技术交底 第5页 穿线管制作安装 5.当电线保护管遇以下情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒位置应便于穿线： A.管长度每超出30m，无弯曲。 B.管长度每超出20m，有一个弯曲。 C.管长度每超出15m，有二个弯曲。 D.管长度每超出8m，有三个弯曲。 6.水平或垂直敷设明配电线保护管，其水平或垂直安装允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径1/2. 7.采取螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度1/2,连接后，其螺纹宜外露2～3扣。螺纹表面应光滑、无缺损 8.在丝扣处及镀锌层损坏处做好防腐处理。 电气施工技术交底 第6页 穿线管制作安装 9.金属软管不应退绞、涣散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采取专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管连接，处应密封良好。 10.金属软管安装应符合以下要求。 A.弯曲半径不应小于软管外径6倍。 B.固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点距离宜为300mm 11.金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备接地导体. 电气施工技术交底 第7页 盘柜安装 1、基础型钢检验 基础型钢安装允许偏差 项 目 允许偏差 mm/m mm/全长 不直度 1 5 水平度 1 5 位置误差及不平行度 5 电气施工技术交底 第8页 盘柜安装 2. 基础型钢应有显著可靠接地大于两处 3.高压开关柜、控制柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、预防框架变形和漆面受损等安全办法，当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件要求。盘柜开箱检验、就位应在天气良好、监理及业主在场情况下进行。 4. 安装前，应按图纸要求，将配电盘柜做好标识，用移动式吊车或滚杆将盘柜移动到安装位置，准确地调整第一块盘柜，然后以此柜为标准，逐次将其它配电柜调整到位。盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面允许偏差以下表： 电气施工技术交底 第9页 盘柜安装 项 目 允 许 偏 差 （mm） 垂直度（每米） ＜1.5 水平偏差 相邻两盘顶部 ＜2 成列盘顶部 ＜5 盘面偏差 相邻两盘边 ＜1 成列盘面 ＜5 盘间接缝 ＜2 电气施工技术交底 第10页 盘柜安装 5.盘、柜、台、箱接地应固定良好。装有电器可开启门，应以裸铜软线与接地金属构架可靠地连接。 6.盘柜固定后，检验预防电气误操作“五防”装置齐全，动作灵活可靠；手车推拉灵活轻便、无卡阻、