陶土板幕墙安装技术.docxVIP

1陶土板幕墙 1)①②③2)①②③3)①②1.1操作要点 1)①②③2)①②③3)①② 施工准备对操作人员进行岗前培训，并做好平安技术交底工作； 根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排幅员；对外墙龙骨的预埋件位置进行检杳。 测量放线复查土建移交的基准线； 核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外 形尺寸进行偏差测量，确定出干挂陶土板的标准线；以标准线为基准，按照排幅员将分格线放在墙上，并做好标记； 角码安装用中0.5?1.2 mm的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。 根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时，角码的位置应与墨线对 准，并将同水平位置两侧的角码临时点焊，并进行检查，再将同一根立柱的 中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，合格后，进行角码与预 埋件的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。 （4）立柱安装立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线 确定立柱距主体墙面的距离；调整中间位置立柱的垂直度，合格后，将垫片、 螺帽与螺栓点焊； （5）横梁安装横梁安装时应弹线，并保证立柱与横梁连接牢固，横梁的间距应与陶土板的 高度相符。 （6）层间防火层安装按设计图纸要求，先将镀锌钢板固定，再均匀铺设防火棉，镀锌钢板与结构 的空隙处用防火胶封闭。 （7）陶土板安装： 在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线，并在中间每隔3-4米设钢丝 垂线，施工班组以垂线为依据进行逐层安装，以保证幕墙板面的垂直度和竖 缝尺寸一致。 陶土板自下而上逐层安装，每层先安装转角处陶土板，再安装中间陶土板。 在底层一排陶土板安装过程中，逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。 陶土板安装时，首先把底部扣件安装在横梁上，每块陶土板至少需要两个扣 件，将第一排陶土板置于底部扣件上，导水槽夹在两块陶土板之间。 ④中间扣件安装在横梁上，一方面固定第一层陶土板，另一方面为下一层陶土 板安装提供支撑，在后面的施工中，重复上述安装过程，最后安装顶部收口 面板。 陶土板的底部扣件；土板的中部扣件；土板的顶部扣件 ⑤女儿墙压顶及窗洞口细部做法 180~330。180~380 女儿墙壁压顶截面图 反3炳4 ■AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA/J(A2J3nmM 3mm* 窗侧截面图 劳动组织现场施工一般宜分为假设干作业组进行，具体分工为放样测量组、幕墙骨架制作 安装组和陶土板安装组，每小组一般为5人，普工2人，技工3人，组数可根据工 作面大小及工期要求确定。 序号 工种 人数 1 测量放样组 2 2 幕熠骨架制作安装组 4  3 陶土板安装组 3 合计 9 材料与设备材料 陶土板的标准长度有 400 nlm, 450 mm, 500 mm, 600 mm, 625 mm, 1200 mm, 宽度有200 mm, 225 mm, 250 mm, 300 mm, 400 mm等，带空腔的陶土板板厚为 30 mm,不带空腔的陶土板板厚为18 mm。除标准长度外，还可根据需要尺寸 定制，单块陶土板板面面积不宜大于0.8平方米。 陶土板吸水率应小于11%,弯曲强度不应小于9.0MPa,并应具有相关年限的 质量保证书。 (3)铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB/T5237.1 )中有关 高精级的规定。 (4)陶土板幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，有出厂合格证，符合现行 国家标准；机具设备 (1)施工机具：电动切割机、电钻、电焊机等； (2)检测机具：水平靠尺、水准仪、铅垂仪等质量控制 (1)(2)(3)(4)①②③④5) (1) (2) (3) (4) ① ②③④5) 陶土板水平切割尺寸允许偏差不大于±2 mm, 45度斜角倒边时，出刀口边缘 距陶土板正面4-5 mm,允许偏差不大于± 1.5 mm。 相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1 mm；同层标高偏差：当墙面宽度W35m 时，不应大于5 mm,当墙面宽度＞35m时，不应大于7 mm； 观感检验应符合以下要求： 陶土板幕墙外表应平整，站在距离幕墙8米处，用肉眼观察时不应有可发觉 的变形，波纹或局部压砸等缺陷； 陶土板幕墙分格装饰条和收边收角金属框应横平竖直，造型符合设计要求； 窗洞口收边收口:胶缝应横平竖直，外表光泽无污染； 竖向导水槽外露局部不得有划痕和外表漆层脱落； 陶土板幕墙安装允许偏差应符合要求： 项 目 允许偏差(mm) 检查方法 墙面垂直度 幕墙高度(H) (m) IW30 10 经纬仪 30VHW60 W15 质量保证措施 60VHW90 W20 1190 W25 幕墙外表平整度 W6 2nl靠尺、塞尺 板材立面垂直度 W3 垂直检测尺 接缝直线度 W3 5nl线、钢直尺 接缝宽度 ±3.0 钢直尺 接缝高低差 3.0 钢