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确保工程质量的技术组织措施 第一节 质量目标及组织管理保证体系 一、工程质量目标：到达国家施工验收规范合格标准。 二、质量管理体系浙江某水厂取水泵站质量管理组织机构工程经理 技术负责人 各施工作业队、班组 11、在钻杆钻进下沉时不应冲水下沉，当遇到较硬土层下沉困难 时，在报请监工程师批准后，方可适量冲水，凡经冲水下沉的桩体, 应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。 12、随施工进展，应随时恢复桩位位置，以防由于人为、机械 震动等因素造成桩位偏移，并对使用的钻头直径定期检查，其磨损量 不得大于1cm。 二、保证钻孔桩施工质量的措施 桩基工程的质量的好坏直接影响到整个工程的质量以及优良工 程工程的评定，因此要求参加施工的各班组、各工种人员都应遵守 《钻孔灌注桩施工规程》，针对本工程中钻孔灌注桩的施工特点， 着重抓好以下环节和措施： 1、桩位定位质量保证措施 根据建设单位提供的测量基准点和测量基线放样定位，经监理 复核认可后才能交付使用。 采用三次定位校正措施。第一次放样定出孔位中心并用十字交 叉法确定护筒的挖掘位置。第二次校正护筒位置，打入定位钢筋， 请监理公司复核。第三次钻机就位时，使用重锤校正，使转盘中心 与孔位中心重合。 2、钻孔垂直度保证措施 钻机的基础必须稳固，钻机安装要水平，天车、转盘中心和桩 位中心三点应成一垂线。 在钻头上部加重杆或扶正器，使钻头工作平稳、。 根据地层情况合理设计钻头，使各切削刃受力均匀。 钻进时主动钻杆应有导正装置防斜。 开孔和换层钻进，采取轻压慢转措施。 经常检查钻杆，发现弯曲立即更换。 发现钻孔偏斜后应重新成孔，纠直后才可继续钻进。 3、防止桩径桩形保证措施 用好泥浆，防止缩径和坍孔。 根据不同地层的可钻性和护壁特点选择合理的钻进技术参数和 相应的操作技术。 4、桩端进入持力层保证措施 按设计，以设计的桩底标高和实际的地质情况作为终孔的依据。 5、成桩质量保证措施①清孔质量保证措施 钻进到设计孔深后钻锥在原位慢速回转，大泵量冲孔，换浆排 渣，为第二次清孔创造条件。 二次清孔，以导管为排渣管，使用空气压缩机进行反循环清孔， 可以保证孔底沉渣厚度到达规程要求。 ②钢筋笼质量保证措施 钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验，合格后方能使 用。 焊条要有质保单，其牌号要与钢筋的性能相适应。 严格按照设计图纸加工钢筋笼，主筋位置用钢筋定位支架控制 等分距离。 钢筋笼导正保护圆形的混凝土导正块。 钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时，上下接要保证同心。 灌注混凝土时，经常检查吊筋的固定情况，以免钢筋笼上浮。 ③混凝土质量保证措施做好对混凝土的坍落度检测，对混凝土外观进行目测，符合要 求方可使用。 ④桩身质量保证措施导管离孔底距离不大于0.4m。 混凝土初灌量应保证导管底能埋入混凝土面高度1.0m以上。 灌混凝土应连续不断地进行。及时测量孔内混凝土面高度，以 指导导管的提升和撤除。 提升导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂碰钢筋笼。 为保证桩顶质量，混凝土超灌高度控制在6 8m。 三、钢筋工程质量保证措施 1、钢筋的力学性能必须符合国家有关技术标准，到达现场时应 由提供方出具出厂质量证明书，在使用之前应经过试验室试验以后 确认并经监理认可同意后方可在工程中使用。 2、现场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不 得混杂，且应立牌识别，钢筋在运输、储存过程中应防止锈蚀和污 染，露天堆置进应垫高并加遮盖。 3、施工技术人员在进行钢筋配料制作之前掌握设计意图，并根 据图纸和施工规范合理安排好钢筋的断料、配制、绑扎施工顺序。 4、使用的钢筋外表应洁净，使用前应将外表油渍、漆皮、锈迹 等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，冷垃调直钢筋其冷拉率I 级钢不大于2%, II级钢不大于1%o 5、钢筋的断料必须严格按图纸要求的尺寸、规格，并在允许误 差范围之内进行，并合理调配好前后钢筋下料顺序，做好节约材料 工作。制作好后的钢筋成品应按不同规格放置，并标牌示意亦应做 好防锈工作。 6、钢筋焊接时，主筋纵向焊接应采用闪光对焊，应采用搭接电 弧焊面焊缝长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d。钢筋 焊接接头应设置在内力较小处，并在结构中应保证在同一断面上不 超过钢筋总量的25%o另外，电焊条其性能应符合电焊条标准的有 关规定。 7、对适宜于预制钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先预制成钢筋骨 架片或钢筋网片，在工地就位进行焊接或绑扎，以保证良装质量和 加快施工进度。 8、预制成的钢筋骨架，必须具有足够的刚度和稳定性，以使用 权在运送、吊装和浇混凝土时不致松散、移位、变形，必要时可在 钢筋内架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。 9、钢筋绑扎、安装前需在模板上用线弹出钢筋位置的大样，然 后按线进行儿的绑扎，保证钢筋的正确位置。为