机械传动系统可靠性设计模型(Ⅲ)——以单级圆柱齿轮减速器为例.pdfVIP

机械传动系统可靠性设计模型(Ⅲ)——以单级圆柱齿轮减速器为例.pdf

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第24卷第9期 东 北 大 学 学 报 ( 自 然 科 学 版 ) Vol ∙24‚No.9 2003年 9月 Journal of Northeastern niversity(Natural Science) Sep.2003 文章编号:1005-3026(2003)09-0854-04 机械传动系统可靠性设计模型(Ⅲ) 以单级圆柱齿轮减速器为例 孙志礼‚陈良玉‚何恩山‚丁津原 (东北大学 机械工程与自动化学院‚辽宁 沈阳 110004) 摘    :在建立了机械传动系统可靠性设计模型后‚介绍了相关变量的处理方法 在此基础 · 上以单级圆柱齿轮减速器为例‚考虑影响减速器工作的各种随机因素‚进行可靠性优化设计 以变 · 量独立变换理论为基础建立可靠性设计的目标函数‚通过独立变换‚把各个零件间相关的强度转 化为相互独立的变量‚保证了计算的正确性和准确性;再确定各种约束条件‚采用外点罚函数法求 解 利用外点罚函数法不限制初始点的优点‚通过优化得到很好的结果 最后‚通过蒙特卡罗法验 · · 证本方法的可靠性和准确性‚可知本方法与蒙特卡罗法的结果大致接近· 关 键 词:机械传动系统;相关性;独立变换;可靠性;减速器 中图分类号:TH 122   文献标识码:A 目前多数的优化设计是按照常规的设计准则 255HBS ;高速轴材料为45钢调质处理‚低速轴 和设计规范‚把设计变量处理成确定性变量‚建立 材料为45钢调质处理 设计要求:在满足齿轮强 · 常规的数学模型 这是一种不完善的数学处理优化 度可靠度≥0∙99‚轴的强度可靠度≥0∙99的条件 · 方法‚影响优化技术的效果 而可靠性设计是将设 下‚传动系统可靠度最大· · 计中的有关变量作为随机变量‚依照数理统计理 论‚按照可靠性设计准则‚建立概率数学模型[ 1~3] · 这反映了各变量的随机性‚符合实际情况 将两种 · 方法结合起来组成可靠性优化设计‚则既能定量确 定运行中的可靠度‚又能得到参数的最优解‚是一 [4] 种更具工程实用价值的综合设计方法 本文将以 · 文献[ 5‚6] 中提出的模型为基础‚以齿轮减速器为 例‚考虑各种因素的随机性‚进行可靠性优化设计· 1 可靠性优化设计的数学模型 图 1 单级圆柱齿轮减速器 1.1 问题的描述[ 7~9] Fig.1 Singlecylindricalgearreducer 图1所示为一由电机驱动的单级圆柱齿轮减 1.2 设计变量的确定 速器 已知其传递功率P 为随机变量‚并服从正 设计要求:在满足齿轮强度可靠度和轴的强 · 态分布‚均值为6∙26kW‚标准差为0∙626kW‚小 度可靠度要求的条件下‚要求传动系统可靠度最 齿轮转速n =970r/min‚传动比i =4∙48‚输出 1 大 而影响减速器传动系统可靠度的主要参数有:

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