高温熔融金属作业安全管理新规制度.pdf

高温熔融金属作业安全管理制度 1目标 为有效预防钢铁冶金行业高温熔融金属（包含钢水、铁水、液态 炉渣及其相关设备）事故，保障从事高温熔融金属作业人员安全，结 合企业具体情况，特制订本制度。 2. 适用范围 适适用于高温熔融金属作业管理。 3. 术语 熔融金属事故关键起因于水汽化爆炸，髙温金属液体容器坠落、 倾翻、髙温金属液体反应气体喷溅、熔融金属泄漏等。 4. 管理内容 钢铁企业在生产过程中，要尤其重视冶金设备和冶炼过程防水、 防潮和起重运输设备检测、检验，严格控制生产工艺条件，强化安全 管理工作，从以下 6 个方面采取防范方法预防髙温熔融金属伤害事故 发生。 4. 1 预防熔融金属遇水爆炸 4. 1. 1 熔融金属生产、处理和贮存设施周围、运输线路及周围区 域不得有积水，正上方不得存在滴、漏水隐患。 4.1.2 对原料、辅助材料严格检验，确保加入炉中原料、辅助 材料干燥无水。 4.1.3 输送、转注熔融金属所使用设备设施在输送、转注前须经 充 足干燥并确保通畅。 4.2 熔融金属安全吊运要求 4.2. 1 吊运熔融金属应该采取带有固定龙门钩冶金铸造起重机， 司 机室等高温作业岗位应该采取降温防护方法。冶金铸造起重机每十 二 个月应定时检测一次（对外报检）。 4.2.2 起重机吊具（钩）、钢丝绳、盛装熔融金属容器（设备） 耳 轴等应定时进行检测，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开 裂、显 著变形、耳轴磨损大于直径 10%、机械失灵、衬砖损坏超出要求， 均 应报修或报废。 4.2.3 起重机应由经专门培训、考评合格专职人员指挥，同一时 刻只 应一人指挥，指挥信号应符合要求。吊运时应检验确定挂钩、脱 钩可靠， 方可通知司机起吊，起吊前应进行试重，人员应站在安全位 置，并尽可 能远离起吊地点。 4.2.4 吊运装有铁水、钢水、液渣罐，应和邻近设备或建、构筑物保 持大于 1.5 （n 净空距离。倾倒熔融金属时，容器（罐、包）周围 4m 内 不可有非作业人员，预防熔融金属飞溅或洒落伤人。 4.2.5 吊运熔融金属液面应和盛装容器口保持最少 300nun 距 离。 4.2.6 熔融金属吊运线路和运输车辆应该和建 （构）筑物和作业 人员 保持合适安全距离，不可和其它物体碰撞。 4. 3 运输熔融金属车辆安全要求 4. 3. 1 熔融金属地面运输车辆应该釆取专用运输车辆，并设置安 全 监控系统。熔融金属运输设备应有耐髙温、防喷溅方法，设有完善、 可 靠制动方法。 4.3.2 装载熔融金属车辆在厂区道路上行驶速度不得超出 10km/h,在 髙炉下行驶或倒罐时，不应大于 5km/h o 4. 3.3 装运熔融金属专用车辆，不得在煤气、氧气、氢气管道下 方、 电缆通廊下方和有易燃、易爆物质区域停留。跨越 道路上方 管道应采 取隔热方法。 4. 3. 4 应对熔融金属运输车辆进行定时安全检验、检测、维修和 保 养，发觉隐患要立即进行整改。 4. 4 熔融金属作业现场管理 4.4. 1 冶金企业会议室、活动室、休息室、更衣室等人员密集场 所 应该设置在安全地点，不得设在风口平台和出铁场下部，其门窗应 避开 铁口、渣口；也不得设置在高温液态金属吊 运影响范围内。 4. 4.2 熔融金属运行区域内设备、电线电缆、管线和建（构）筑 物 等应该采取隔热防护方法。 4.4.3 承受重荷载和受髙温辐射、热渣喷溅等危害建（构）筑物, 应 定时进行结构安全判定。 4.4.4 起重设备进行改造时，应该同时对承重厂房结构进行荷载 核 定，确保承重结构含有足够承重能力。 4. 5 熔融金属泄漏处理 4. 5. 1熔融金属泄漏后，在确保安全前提下应立即用熔剂或砂土 挡住已流出金属液体，预防熔融金属大面积流淌或流入积水，尤其是 半封闭空 间环境中积水。 4.5.2 当熔融金属引发可燃物着火时，应使用干燥沙子或其它耐 火材料扑 救，不得使用水或二氧化碳灭火器、水剂灭火器灭火。 4. 5. 3 存在高温辐射及熔融金属喷溅危险岗位作业