轨道板吊装和铺设专项安全方案.docxVIP

新建同江中俄铁路大桥工程 钢桁梁套轨无砟轨道工程 轨道板吊装和铺设专项安全方案 编制： 复核： 审核： 中铁建大桥工程局集团有限公司同江中俄铁路大桥工程项目部2017 年 6 月 目 录 一、轨道板存放作业安全 3 轨道板安全检查验收 3 轨道板场内装卸安全 3 轨道板存放安全 3 二、轨道板桥上吊装作业安全 3 三、轨道板粗铺作业安全 4 四、精调施工安全 4 五、安全防护措施 5 六、建立健全安全组织机构 6 安全保障体系框图 6 组织机构设置 6 安全职责 6 七、施工用电安全 8 八、特殊天气安全管理 9 九、安全目标 9 十、施工现场文明施工 9 生活区管理措施 9 场容场貌管理 9 十一、环境保护 10 十二.轨道板铺设安装安全事故应急预案 10 安全事故应急救援领导小组成员 10 事故应急救援小组成员及联系电话 10 应急准备 11 应急措施 11 安全事故应急响应 12 钢桁梁套轨无砟轨道工程 轨道板铺吊装和铺设专项安全方案 一、轨道板存放作业安全1．轨道板安全检查验收 核对轨道板的编号，检验轨道板表面边缘是否有损坏，如有混凝土剥落，深度不得超过 5mm，面积不得大于 50 平方厘米； 轨道板底面边缘是否有损坏。如有混凝土剥落，不得侵入板的边缘15mm，长度不得大于 100mm。 轨道板场内装卸安全 进入装吊作业区域，所有施工人员要按规定戴安全帽、配上岗证、穿工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋、塑料硬底鞋进入施工场所。 装吊作业设专人指挥，装吊作业人员分工明确。每次装吊前详细检查吊带、吊索、吊钩、吊环的安全可靠性，严禁带病使用或勉强使用。 正确选择装吊重心，保证轨道板在起吊、转动、横移、下落过程中保持平稳，严禁在装吊过程中碰撞或损坏轨道板。注意保护好吊带，在轨道板边缘与吊带接触点要用橡胶皮隔离，严禁直接用吊带吊装轨道板。禁止使用钢丝绳吊装轨道板。 起吊轨道板过程中，禁止无关人员在吊车作业区域内站立或逗留，严禁人员在轨道板底部穿行或直接把手、脚伸于轨道板底部调整支撑垫木。 轨道板在存放时要做到四点支撑，三点平衡。上下板之间的支撑方木做到横向、纵向一致。确保板与板之间受力平衡。 轨道板存放安全 存板场内的板和支撑方木必须横、纵，上、下对其成线。存板场内的板必须经过检验合格后方可存放、板位的安排应按照存板方案上的板位布置、板位与板位之间横向，纵向间距 50ｃｍ。一个板位上 4 个板的存放顺序必须按照存板方案上的计划进行存放，吊车通道宽度 6-8 米，同一个板位的 4 个支点必须在同一高度。 二、轨道板桥上吊装作业安全 进入桥上装吊作业区域，所有施工人员要按规定戴安全帽、穿工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋、塑料硬底鞋进入施工场所。 吊装作业桥上和桥下都设专人指挥，做到一人一机统一信号和口令。禁止多人同时指挥, 吊装作业人员分工明确,专人指挥疏导人和通过车辆，防止施工过程中造成拥堵现象。 每次吊装前详细检查吊架、钢丝绳、吊钩的安全，确保其安全性，严禁带病使用或勉强使用，对吊架、吊环、吊钩、穿销、吊具、拉杆等连接部位及焊接部位要作重点检查。 三、轨道板粗铺作业安全 每次铺板作业前要详细检查吊架、钢丝绳、吊钩的完好，确保其安全性， 严禁带病使用或勉强使用。门式起重机起吊前要详细检查所有锁闭机构、抓爪是否灵活完好，确保其始终处于安全状态。轨道板粗铺时，保证轨道板在起吊、转动、横移、下落过程中保持平稳，严禁在起吊、下落过程中碰撞或损坏轨道板。 起吊、横移轨道板过程中，禁止无关人员在吊车作业区域内站立或逗留， 严禁人员在轨道板底部穿行。禁止在铺板机及行驶范围内逗留。严禁靠近桥面边缘站立，指挥人员及作业人员应站在轨道板的端头指挥铺板作业。 轨道板下落铺板时，禁止手、脚放于轨道板底部及端头，接近混凝土垫块承载层时必须缓慢下降，以便放置时不损坏轨道板。 在放下时将轨道板准确定位（准确度约为10mm）。此时应特别注意侧向位置，与上次铺设的轨道板的相对位置以及空端的位置，缓慢放下轨道板。 铺板机运输轨道板时走行速度不能超过5km/h并且要匀速前行，每次运输轨道板时一侧最多三块，两侧共计6块，严禁超载运输。施工结束，交接班工作后要保证铺板机及时安装铁鞋，固定两侧走行轨，防止铺板机溜车带来严重的后果。 四、精调施工安全 测量人员测量时仪器要安放稳固，避免仪器掉落，在钢梁上弹线，行走时要注意脚下安全。作业人员使用千斤顶 定期对调节千斤顶进行检查，防止调板过程中意外落板。桥上施工过程中专人指挥铺板机、运板车，时刻注意运板车上的撬棍等物品掉落造成人身伤害，尤其是桥下作业人员要更加专心关注上部使用工具的安全。 施工过程中要注意混凝土垫块的安全，不要随意碰触，碰触混凝土垫块容 易影响轨道板安装，并且掉落对人身伤害也很大。五、安