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钢板焊缝的接触法超声波检测 【摘要】采用超声横波检测焊缝在工业应用中是一种非常成熟的技术，在压力容器和船舶的焊缝检测中应用广泛。本文主要探讨了超声波检测焊缝时，反射波的埋深、水平距离及条件，分析了辨别方法，对提高超检声波检测准确性有很重要作用。本论文主要介绍超声波检测技术的原理，超声检测的优缺点，探伤仪器的结构和性能，影响检测结果的因素，以及对中厚板对接焊缝检测的基本过程。 关键字： 无损检测;超声波检测;探伤仪器;焊缝 Abstract welds using ultrasonic wave detection in industrial applications is a very mature technology, pressure vessels and ships in the weld inspection is widely used. This article discusses the ultrasonic weld inspection, the reflected wave depth, horizontal distance and conditions of the identification method to improve the detection accuracy of ultra-sonic inspection is an important role. This paper introduces the principle of ultrasonic detection technology, the advantages and disadvantages of ultrasonic testing, flaw of the structure and performance of the factors that affect the test results, as well as the basic plate butt weld inspection process. Keywords: NDT; ultrasonic testing; flaw detector; weld 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1压力容器用钢板 3 2检测方法的选择 3 2.1无损检测的应用特点 3 2.2超声波检测原理 4 2.2.1脉冲反射法 4 2.3接触法焊缝超声波检测的特点 5 3检测仪器设备 5 3.1超声波检测仪 5 3.1.1 产品简介 6 3.2超声波探头 9 3.3耦合剂 11 3.4试块 11 4焊缝超声检测工艺卡 14 5焊缝检测过程 14 5.1目视检测面 14 5.2.设定仪器的工作状态 15 5.3测定探头的前沿距离及K值 15 5.3.1 前沿测定 15 5.3.2K值测定 15 5.4、调节扫描速度 15 5.4.1水平调节法 16 5.4.2深度调节法 16 5.5校验扫描速度 16 5.6绘制距离波幅曲线 17 5.7检测灵敏度的调节 18 5.8扫查 18 5.9 清理现场 19 6．超声检测结果 20 结束语 21 参考文献 22 1压力容器用钢板 压力容器用钢板：中厚板主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器和其它类似设备，中厚板一般工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，温度在-20-450°C范围内工作，要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外，还必须有较好冷弯和焊接性能，如：Q245R 、Q345R、14Cr1MoR、15CrMoR等。而这次用的工件适用于针对超声波检测中的横向缺陷，是对一二三级人员的培训考证而做的试块。 2检测方法的选择 2.1无损检测的应用特点 = 1 \* alphabetic a、无损检测的最大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前之下进行检测，所以实施无损检测后，产品的检查率可以达到100%。但是，并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验，因此，在目前无损检测还不能代替破坏性试验。也就是说，对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合，才能作出准确的评定。 b、在无损检测时，必须根据无损检测的目的，正确选择无损检测实施的时机。 c、正确选用最适当的无损检测方法：由于各种检测方法都具有一定的特点，为提高检测结果的可靠性，应根据设备材质、制作方法、工作介质、使用条件和失效模式，预计