膜生物反应器处理系统设计.docVIP

- . z 膜生物反响器处理系统设计 1.根本组成 1. 处理系统应由膜组件、生物反响池、供气系统、控制系统、进出水管路、在线清洗系统等组成。 2.工艺参数 2.1 反响器的容积可按污泥 污泥负荷或容积负荷计算确定。 2.2 反响器装置必须保证一定的活性污泥 活性污泥浓度和水力停留时间。平均停留时间应根据原水水质和处理要求设定确定。 活性污泥 生物反响池的容积设计可参照活性污泥法，结合反响器的污泥负荷或容积负荷参数计算。 池容按污泥负荷计算时可采用以下公式： V=24LjQ/1000FwNw 池容积按容积负荷计算时可采用以下公式： V=24LjQ/1000Fv 式中 V——反响器的有效容积〔m 〕 Lj——反响器进水的 BOD〔mg/L〕 Q——反响器设计处理水流量〔m3/h〕 Fw——反响器的 BOD 污泥负荷〔kg/kg·d〕 Nw——反响器污泥平均浓度 MLSS〔g/L〕 Fv——反响器 BOD 容积负荷〔kg/m3·d〕 2.3 反响器处理污水 污水的设计参数应由试验确定。膜生物反响器不同于一般活性污泥的特点是反响池中的污泥浓度高，可污水到达8000～20000mgMLSS/L。因此其容积负荷较高，而相应的污泥负荷较低，污泥龄长。在无实验数据时，可按表 1 选取。 表 1 膜生物反响器污水处理 水处理设计参数 举例： *住宅小区日排生活污水 100m3/d,污水经化粪池后其水质为 COD400mg/L、BOD250mg/L、SS100mg/L。处理后出水 用于冲厕和绿化，要求到达生活杂用水水质标准〔BOD10mg/L〕.试计算处理池的容积。 按容积负荷计算：取 Fv=0.5 V=24LjQ/1000FV=(24×250×100/24)/(1000×0.5)=50m3. A． 生活杂排水的中水处理〔表 2，表 3〕 表 2 处理根本参数 B.生活污水的处理〔表 4，表 5〕 反响器处理生活污水的典型工艺流程如下： 污水 格栅 调节池 膜生物反响器 清水池〔消毒〕 达标排放或回用 表 4 处理根本参数 2.4 反响器的供气量必须满足按活性污泥 活性污泥法的需要量，并同时满足膜外表清洗所需空气量。具体数据参照东丽浸没式平 活性污泥 板膜组件技术 技术说明 技术 2.5 当对出水的氨氮或总氮有严格限制时，反响器应具备脱氮功能。可采用间歇曝气工艺或设置脱氮区。 2.6 当对出水的除嗅或脱色有严格要求时，后处理装置应具有除嗅或脱色功能。可采用活性炭或化学氧化处理工艺。 3.系统调试 系统调试 膜处理装置在正式运行前必须进展系统高调试。调试可按以下步聚进展： 3.1 系统空车调试。先检查各种设备的安装是否符合设计要求，特别是曝气池中的膜组件安装是否符合设计要求以及曝 气管是否在同一高程上，其误差不得超过设计规定值。然后按照说明书的规定，对各种设备进展空车调试，到达要求后 方可转入下一步。 3.2 清水联动试车。试车前应检查反响器池水位高度是否满足设计要求，观察反响器系统自动控制及其他机械设备的运 行状况。清水联动试车时，水温应大于 4 启动设备。应在做好启动准备后进展。操作前应在开关处悬挂指示牌。操作人员启闭电器开关，应按电工操作规 程执行。 膜组件出水手动试运行。当反响池水到达时中水位时，手动启动出水泵并调节出水阀门 阀门，观察出水泵进口处压 阀门 力和出水口流量的变化。调节出水量至膜片清水最大出水量 系统自动控制运行调试。当系统进展自动运行状态时，系统自动完成进水、曝气、出水、消毒等程序，然后进展 带负荷调试运行直到设计要求。 4.活性污泥的培养驯化 活性污泥的培养驯化 活性污泥的培 4.1 活性污泥的培养和驯化可分为间歇式和连续式两阶段进展。间歇培养：在反响器接种一定量的活性污泥，开启鼓 风机曝气，控制溶解氧在适当围，随时检测溶解氧、PH 值、MLSS 和用显微镜观察生御相变化。间歇培养数日。 连续培养：当反响池有一定量的活性污泥时可连续培养。连续培养数日，当活性污泥浓度到一定浓度后可转入正常运 行。活性污泥浓度到一定浓度后可转入正常运行。 浸没式 MBR 膜生物反响器应用方法 1、 清水运行 〔1〕 检查和设置 清水运行前，请先进展以下检查准备工作。 〔a〕请再次确认空气管、污水 污水管的正确连接。 〔b〕确认膜元件箱体在曝气箱上已固定好。 〔c〕确认膜组件放置的反响池已清洗完毕。翻开保护盖。泥土和灰尘可能会对损坏膜组件。 〔d〕将清水放入池之前，翻开空气排放阀，排出膜元件中的空气。 〔e〕将清水〔自来水或过滤水〕放至运行水位。 〔f〕放水完毕后，将空气排放