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1、主题内容:
本规程规定了宏发焦化厂可能发生的重大状况下的处置程序.
2、使用范围:
本规程适用于宏发焦化厂。
3、全公司(或焦化厂)大停电(停水、停汽状态下)焦炉系统的应急处理预案:
3.1、由于全公司或全厂大停电,会造成因停电而引起的一系列生产故障。如:
3。1.1、焦炉地下室加热系统不能正常换向操作(焦炉煤气:30分钟/次;高炉煤气:20分钟/次)而引起的加热火道加热不均匀(烧单眼或烧双眼),造成焦饼成熟不均及推焦困难等事故。
3.1.2、焦炉四大机车会造成因停电而引起的中止操作所造成的生产事故。
譬如:推焦杆进入炭化室内只将焦炭推出一半就停电,烧坏推焦杆;
平煤杆进入炭化室内正在平煤时就停电,烧坏平煤杆;
装煤车正在炉口进行装煤操作就停电,烧坏装煤车;
拦焦车内导焦栅里的焦炭正推出一半就停电,烧坏拦焦车;
熄焦车正在接焦或车箱内红焦已接完,正需急驶去熄焦时停电等一系列事故。
3.1.3、因停电造成上升管煤气放散事故(鼓风机停转)。
3.1.4、因停电造成的各机械运转设备、电机设备的停转、停运事故。
3。1.5、因停电造成的焦炉的炉门、炉框冒烟冒火,损坏炉体,影响焦炉寿命的事故等。
3.2、炼焦车间的主任、副主任(生产主任、电气主任、设备主任)各自负责相应分管的区域范围,调火组长、煤气组长、机车组长各自负责本岗位的区域范围。
3。3、应急救援行动的指挥与协调工作由炼焦车间的主任与厂调度室及生产副厂长协调处理。
3.4、应急救援中的工作人员由当班岗位的生产班长、各组长及各岗位操作工人担当。对在救援中所需设备、设施、物资、经费、保障和其它资源由焦化厂负责,譬如动用消防车、请煤气防护站等。
3。5、发生紧急状况(突然停电、停水、停汽)时各岗位的应急措施:
附图1:停电时造成上升管、放散荒煤气的人员分工网络
值班班长
值班班长
机车组长煤气组长
机车组长
煤气组长
四大机车工焦炉中控工
四大机车工
焦炉中控工
上升管工
3。5。1、停电时造成上升管放散荒煤气的应急措施:
组织安排上升管工、中控室工、煤气组长等岗位等待放散。
中止推焦操作。
当集气管压力过高,超过250pa时:
煤气组长可利用放散操作柜对上升管走台两个自动放散管的放散。
3.5。1.3。2、压力仍居高不下时,上升管操作工可对上升管走台上的两个人工放散管进行放散。
压力仍居高不下时,上升管操作工需将新装煤孔号的上升管盖开启进行补充放散。
整个停电过程中,生产主任、煤气组长一定要监视集气管压力的波动状况,及时向相关岗位(厂调度室和领导报告集气管压力和温度的波动状况)。
当集气管压力恢复正常时,及时通知相关岗位人员逐一盖好上升管盖,关闭手动、自动放散装置。
恢复出炉操作。
中控室记录从开始放散到恢复生产的时间,并及时报告调度室。
3.5。2、停电时造成停氨水时上升管岗位的安全救治措施:
附图2:停电造成停氨水时人员分工表
车间生产主任
车间生产主任
回收车间相关岗位
值班班长
煤气组长
煤气组长
中控工上升管工测温工
中控工
上升管工
测温工
3.5.2。1、关闭炉上所有氨水开闭器(机侧上升管走台、回收车间来的高低压氨水开闭器四个).
3.5.2。2、缓慢开启集气管两端备用的工业水管开闭器,使集气管温度维持在150℃-200℃范围。
3.5.2。3、当氨水来时,应先关闭工业水开闭器。
3。5.2.4、缓慢开启氨水开闭器。
3。5.2.5、恢复正常后,检查氨水喷洒状况.
3.5.2.6、处理和检查集气管与桥管及承插口等部位的漏烟、漏水状况报告车间。
3.5.2。7、整个停送氨水过程(中控工、调火工),要监测集气管压力、温度变化状况.
3。5.2.8、若备用工业水也停,应及时上报厂调度室。
3。5.3、交换机突然停电时应急措施:(在岗交换机工和煤气组长)
进行手动交换步骤:
附图3:交换机突然停电时人员分工网络表
车间生产主任
车间生产主任
煤气组长
煤气组长
焦炉中控工测温工交换机工
焦炉中控工
测温工
交换机工
拉下电源开关。
认清需要交换的方向.
固定并按下该方向电磁阀按钮.
反复摇动操纵杆进行加压。
3.5。3.5、交换完毕,松开电磁阀按钮。
3。5.3.6、 根据交换周期的要求进行其它方向的交换。
3.5.3。7、 记录并通知调度室停电的时间及换向的次数和来电恢复的时间。
3。5。4、推焦途中停电时应急措施(推焦车司机和机车组长)
附图4:推焦途中停电时人员分工网络表
车间生产主任
车间生产主任
值班班长
值班班长
机车组长
机车组长
推焦车主副值值班电工机侧出炉工
推焦车主副值
值班电工
机侧出炉工
3.5。4。1、断开推焦车主电源(或总电源)。
3。5.4.2、开启推焦电动机液压闸上部安全罩,松开闸杆或用撬棍将液压阀杆撬起,使闸皮处于松弛状态,并用适合高度
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