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焊装车间过程分层审核检查表
日期
班次
审核人
职务
工位编 号
产品图 号
操作工
第1部分:基本问题
判定结果
安全
1
操作工是否按照安全人标准穿戴
2
操作工是否了解并执行安全操作规程
标准化
3
现场是否有标准化作业书
4
操作工对《标准化作业书》规定的内容是否了解
5
左拿右放、大小箱制定是否执行、计数器是否正确使用、是否按照规 定清点分零件
6
电极头/凸焊电极是否按照规定频次修磨
7
现场5S标准是否认真执行
质量
8
现场是否有《工艺文件》、《作业要领书》、《过往缺陷表》,产品
质量要求是否清晰
9
操作工是否认真阅读相关文件
10
产品的过往缺陷是否明晰;
11
焊接工件的板厚、材质是否了解;
12
本工序的防错措施有哪些,如何验证防错失效;
自检
13
是否执行自检;
14
发现问题是否及时上报
设备、 工装
15
操作工TPM点检是否按规定执行
第2部分:质量关注问题
按照质 量制造
(本部 分可以 随时更
换关注 点)
1
验证 工位的焊点是否扭曲
2
验证615灯支架工位的工装定位销是否合格,是否有螺母焊反
3
验证66100手工焊接工位的焊点质量
4
验证76706/7焊接工位的螺柱焊接是否达标
5
验7焊接工位的分零件安装是否到位
6
验证80116/7焊接工位的边缘焊点
7
验证7018X/7118X焊接工位的防错装置
标准:“Y”符合要求、“N”不符合要求、“NC”不符合要求,但是立即得到了整改、“N/A”不适用
任何不能立即整改的问题必须有额外的详细记录,并转移到对策措施表
表示可以直接询问操作工的项目
班组长每班检查1次;当班车间主任每周检查3次;车间主任每周检查2次。 (每次检查6-10个工位)
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