机械安全第三章.pptVIP

磨削加工安全 磨削加工是借助磨具的切削作用，除去工件表面的多余层，使工件表面质量达到预定要求的加工方法。进行磨削加工的机床称为磨床。磨削加工应用范围很广，通常作为零件（特别是淬硬零件）的精加工工序，可以获得很高的加工精度和表面质量，还可用于粗加工、切割加工等。 第三十页，共七十二页。 概述 一、磨削加工的特点 : 1．磨具的运动速度高　 普通磨削速度可达30～35m/s；高速磨削可达45～60m/s，甚至更高。它是一般金属切削刀具速度的十几倍到几十倍，其速度还有继续提高的趋势。 2．磨具的非均质结构　 磨具是由磨粒、结合剂和孔隙三要素组成的复合结构，其结构强度大大低于由单一均匀材质组成的一般金属切削刀具。 第三十一页，共七十二页。 3．磨削的高热现象　 磨具的高速运动、磨削加工的多刃性和微刃性，使磨削区产生大量的磨削热，这不仅容易烧伤工件，而且高温还可使磨具本身发生物理、化学变化，降低磨具强度。4．磨具的自砺现象　 在磨削过程中，随磨粒的钝化使磨削力增大。在磨削力作用下，或磨粒自身脆裂部分脱落露出尖锐部分；或整个钝粒脱落露出锋利新磨粒，这种现象称为磨具的自砺性。磨具的自砺作用，以及为保持磨具的正确形状而进行的修整，都会产生大量磨创粉尘。 第三十二页，共七十二页。 二、磨削加工危险因素： 1．机械伤害　 机械伤害是指磨削机械本身、磨具或被