风管制作及安装方案.docxVIP

第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 风管制作及安装方案  本工程位于 ***市神州湾镇磨刀岛上，总建筑面积 34580平方米。  风管安装工程包括：排烟系统、正压送风系统、排气系统、新风及空调系统。  二、编制依据  ● 方案设计工程图纸  ● 《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-20**） ● 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-20**） ● 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）  三、通风、空调施工方案  在现代安装工程中, 随着科学技术的进步, 在空调风管的制作、安装过程中, 新材料、新工艺层出不穷, 共板法兰风管就是其中之一。 该风管采用全自动生产线， 并结合世界上先进的数控及光纤信息技术， 除能生产镀锌矩形风管外， 还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管配件。 在安装工程中发挥着越来越重要的作用。  1、 风管的工艺特点：  1) 生产线机械化.自动化程度高, 大大提高了制作效率以及风管的制作精度, 降低工程造价.  2) 风管自成法兰, 减轻风管重量, 与传统角***兰比较, 节约了法兰型钢及连接螺  栓, 降低材料损耗.  3) 风管密封性好, 显著降低漏风量, 节约能源, 降低主机运行成本.  4) 风管强度高、无焊点、耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低等诸多优特点，且外形  美观整洁, 无镀锌层破损.  5) 生产安装快捷, 减轻劳动强度, 提供劳动效率, 满足工程需要.  2、 风管制作设备  3 主要施工方案  3. 1 板材选用  制作风管所用钢板的厚度严格按照国标GB50243-20**的规定执行。  风管及配件钢板厚度表（㎜）  3.2 风管的制作工艺  3.2.1 绘制风管下料加工草图  根据施工图纸及现场实际情况(风管的安装标高、走向及与其它专业协调情况)按风管所服务的系统现场绘制加工草图，并按系统编号。  3.2.2. 生产流程  将风管加工草图尺寸输入到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋→剪板机剪板→咬口→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯→质检  共板法兰风管安装示意图  3.2.3共板法兰风管制作  a. 制作风管时，输入电脑的下料图一定要正确，板面应保持平整，咬口缝应严密。咬口缝宽度均匀，纵面接缝应错开一定距离，以不降低风管质量为准。 b. 本工程中风管加工中下料、咬口和折方都使用机械加工为主，手工操作为辅。 c. 镀锌钢板采用咬口连接，风管板材的拼接咬口采用单咬口，矩形风管的`四角组织采用联合角（角码）咬口。  d. 本工程防排烟风管边长较大，为防止风管断面变形和减少管壁在系统运转中，由于震动而产生噪声，就需对风管开展加固处理。施工过程中，结合现场情况主要采取以下方法开展加固。  e.在风管板面压制加强筋；根据镀锌钢板尺寸，共板法兰风管管段长度做成1160mm一段；  f. 风管加工成型（笼管），将角码安装于共板法兰的四个角处。注意风管的对角线长度一致。  g.密封胶选择应符合以下要求：  有较好的贴附性能，适用能贴附各种材料。  粘皮适中。（粘度太高的密封材料粘接效果并不太好，而选用粘度较低的材料反而效果更好）  能耐受管内空气压力及气体的各种性质，而确保水密性、气密性。  h. 对完全符合要求的风管根据加工草图开展分段编号，并用塑料薄膜封堵管口待安装使用。  机械折共板法兰边示意  共板法兰风管未拼笼时半成品  共板法兰风管成型照片  3.3 镀锌钢板风管安装  a. 风管安装顺序一般为先干管后支管，竖风管一般由下至上分节安装，各部位安装方法如下表：  风管安装方法  b. 法兰连接  法兰连接的垫料应选用不漏气、不产尘、弹性好、不易老化和具有一定强度的材料。  ☆ 排烟风管连接所用的密封材料必须满足消防验收要求的A级材料。  法兰垫料应减少接头，接头必须采用梯形或榫形连接，垫料应干净，不得凸入风管内，并用粘胶剂与法兰粘牢。  法兰连接时，垫好垫料，把法兰对正，穿上共板法兰四个角的螺栓并戴上螺母上紧。