旋挖灌注桩施工技术交底记录.pdfVIP

仅供个人参考 （旋挖灌注桩）分部分项施工技术交底记录 渝建竣-28 工程名称 莉莱食品厂 施工单位 重庆长坪建筑工程有限公司 分项名称 旋挖灌注桩 施工班组 旋挖组 1号厂房 交底部位 计划完成日期 2013.1.28 交底日期 2012.12.25 基础结构 1、质量标准及执行规程规范： 该分项工程质量合格，执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2、安全操作事项： 见附件1 3、操作要点及技术措施： 见附件1 4、其他注意事项： 见附件1 交底主要参加人员： 项目技术负责人： 交底人： 交底接收人： 年 月 日 附件1 （旋挖灌注桩）分部分项施工技术交底记录 一、施工工序 施工准备 → 定位放线 → 开挖泥浆池沟 （制作泥浆）→ 护筒埋设 → 钻机就位校正 → 钻孔、掏渣→ 清孔 → 成孔检查 → 下钢筋笼及导管 →二次清孔 →灌注混凝土 → 成 桩养护 二、施工准备 在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物，及时与有关单 位协商，经同意后方可进行管线改移或加固处理。施工时，先清除设计桩位范围内场地的杂 物、障碍物，平整施工场地和施工便道。 三、定位放线 依据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。经复核无 误后在场区内实地放出，同时以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经监理 工程师复核并签字同意后方可进行下步施工（同时做好引桩工作）。 不得用于商业用途 仅供个人参考 四、开挖泥浆池、沟 泥浆应由泥浆沟排放或者由泥浆泵抽送至泥浆池。若泥浆池距作业处较远，则可设置临 时泥浆池，然后用泥浆泵抽送至泥浆池中。严禁随意排放泥浆。 五、埋设护筒 护筒采用10mm 钢板卷制，护筒直径大于设计桩径200mm，护筒长度为2-4m，在护筒的 上口边缘开设1 个溢浆口，为防止护筒下沉需在护筒两侧焊接担铁，担铁采用δ≥10mm钢 板。建议挖孔直径比护筒大0.4m 左右，挖孔深度以挖尽上部杂填土，进入下部原状土0.2～ 0.3m 为宜，同时其深度不得小于1.5m 深，坑底应平整。护筒埋设时，通过预先引放的纵、 横方向的4 个护桩点进行调整就位，护筒中心与桩位中心重合，其偏差不得大于20mm，并 应严格控制护筒的垂直度，护筒调整到位并固定稳后，周边用黏土均匀回填并分层夯实，并 采用道木将护筒架设牢固，以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落以及周边不跑浆。 六、钻机就位 钻机安放前，先将桩孔周边垫平，使地面平整，确保钻机安放到位机身平稳，钻机就位 时应确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于 10mm；钻机就位后， 测量钻机平台或护筒标高来控制钻孔深度，避免超钻或少钻。同时填写报验单，经监理工程 师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。正式钻孔前，钻 机要先进行运转试验，检查钻机的稳定和机况，确保后面成孔施工能连续进行。 七、泥浆护壁及成孔 1、泥浆配制和管理 （1）泥浆配制：本桩基工程用膨润土泥浆，制浆前，先将膨润土侵透，使其易于成浆， 缩短搅拌时间，泥浆拌制应采用泥浆拌制箱分批拌制，膨润土在泥浆拌制箱中浸透并搅拌均 匀，在泥浆拌制过程中，根据膨润土质量情况，通过现场测试，添加火碱和纤维素等可改善 泥浆性能的添加剂，拌制时间一般不少于3分钟，泥浆拌制后，排入泥浆池，对泥浆池中的 泥浆在使用中仍需搅拌。对新制泥浆和再用泥浆设专人使用专用设备、仪器进行质量控制。 对于特殊地层泥浆密度:砂层为1.2～1.3，砂砾层为1.3～1.5，本地质条件的泥浆密度1.3～ 1.5。现场可根据具体情况适当进行增大密度。 （2）泥浆管理：为了尽量减少场地占用和泥浆污染，每几个桩基共用一套调浆池。调浆 池设于几个桩之间，通过