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4、 影响淬透性的因素 1、化学成分的影响 在亚共析钢里，淬透性随着含碳量的增大而增大。 在过共析钢里，淬透性随着含碳量的增大而减小。 2、奥氏体化的影响 奥氏体化温度越高，保温时间越长，由于奥氏体晶粒粗大、成分均匀，各种碳化物溶解彻底，使过冷奥氏体越稳定，淬火临界冷却速度小，故钢的淬透性越好。 第三十页，共五十八页。 5影响具体零件有效淬透深度的因素 1、钢的淬透性越大，零件的有效淬透深度也越大 2、淬火介质的冷却能力越大，零件的有效淬透深度也越大 3、零件的体积越大，则有效淬透深度越小 4、零件不同部位对冷却速度有很大的影响 5、零件表面若粘附有塑料、锈斑及污物，会影响覆盖处的冷却速度，使该处淬硬层浅，甚至淬不硬，形成软点。 第三十一页，共五十八页。 6、淬火缺陷及其防止措施 1变形与开裂 2氧化和脱碳 3过热和过烧 4硬度不足和软垫 第三十二页，共五十八页。 四、钢的回火 什么是回火？ 淬火后再将工件加热到Ac1温度以下某一温度，保温后再冷却到室温的一种热处理工艺。 一般是紧接淬火以后的热处理工艺。 淬火后回火目的 ◆降低或消除内应力，以防止工件开裂和变形； ◆ 减少或消除残余奥氏体，以稳定工件尺寸； ◆调整工件的内部组织和性能，以满足