高效真空泵组改造介绍.docx

大唐华银株洲发电有限公司 真空泵节能技改项目介绍 一、项目简介 大唐华银株洲发电有限公司#4 机组为哈尔滨汽轮机厂制造的N310/16.72/537/537 型亚临界、中间再热、双缸双排汽抽汽凝汽式汽轮机，于2003 年 12 月投产发电。#4 机抽真空系统安装有两台西门子真空泵压缩机公司生产的 2BW4-353-OMK4-Z 型水环式真空泵，用于抽吸凝汽器内及真空系统的空气及不可冷凝气体。真空泵电机为北京市电机总厂生产的 Y855L1-12 型电机，额定电压 380V，额定电流 267A，转速为 494r/min，正常运行时，两台真空泵一运一备，运行电流约为 200A。 二、实施的必要性 水环真空泵在设计选型时，主要考虑快速启机的响应速度（30 分钟内能达到启机要求真空值）和最大的允许漏气量作为选型原则，但在机组正常运行时， 维持系统真空时有较大余量，因此，真空泵配置的功率普遍较大，且效率低， 造成不必要的能量损耗。另外真空泵长期运行叶轮易发生汽蚀、检修维护费用也较高。因此选定我公司#4 机组真空系统进行高效真空泵组改造。 在机组启动建立真空期间使用原抽真空系统运行，在正常运行期间，投运高效真空泵组而将原真空泵停作备用；机组真空系统发生严重泄漏，或高效真空泵组故障时，将原真空泵投入运行，确保真空要求；目前两台真空泵为一运一备方式，改造后机组正常运行时主要以高效真空泵组维持真空，实现一运两备，设备之间有可靠的联锁控制系统。 三、 规模范围 高效真空泵组的占地面积约为 4 平方米，主要设备有：罗茨泵一台、冷凝器一台，水环泵一台、工作水冷却器一台、汽水分离灌一个、入口手动阀一只、入口气动阀一只、电控箱一只，相应设备支架及联接管道（DN150）、电源电缆及电源开关。 四、 改造方案 原理图 抽真空母管高效真空泵抽气管道 抽真空母管 高效真空泵抽气管道 闭 式水回水管道 V-3 油冷却 排 大 气 级间冷却器 工作冷却器 气 水分离器 真空泵除盐 闭 水 式 补 冷 水 却 管 水 道 供水母管 高效抽真空泵成套设备 说明：管道焊接工艺要求采用亚弧焊接，以防止其他焊接工艺产生焊渣，损坏罗茨泵或堵住油冷却管路。 不改变原抽真空系统的设备及功能，增加一台高效真空泵组并通过一根 DN150 的管道与抽真空母管“T”接，并接在抽真空泵母管上。 管道在接入罗茨泵前串接一只手动阀和速关气动阀，阀门的法兰与罗茨泵入口法兰联接，罗茨泵出口与一只冷凝器联接，冷凝器与止回阀联接，止回阀与水环泵吸气口联接，水环泵排气与气水分离罐相接。 水环泵工作水来自闭式水，经自动补水阀进入分离罐，分离罐起汽水分离的作用； 工作水经工作水冷却器冷却后进入水环泵，工作水的循环动力依靠水环泵入口的负压与大气压的压差，为减少压损，工作水沿程各管路联接不设阀门。冷却水由闭式水提供。 其它相关专业设备及配套接口 电气专业 真空泵组耗电设备有罗茨真空泵电机、水环泵电机、工作水制冷空调电机、入口电磁阀。因此真空泵组设有控制箱一只，内设电流、电压指示表各一块， 控制及控制切换开关等元件，设备使用电压等级为 380V。因此需加装一路 380V 电源，功率不小于 50KW，工作电流不小于 100A。 热控专业 为确保设备的启停操作、监控，真空泵组控制箱须提供接口 (见下表)。真空泵组设置有以下保护： 罗茨泵条件启动闭锁； 水环泵故障跳闸联锁关闭入口气动阀； 序目接点名称 序目 接点名称 接点数量 输入 输出 备注 6 远方/就地切换 1 出 7 启动控制 1 入 远方指示 （不提供） 远方控制信号 8 停止控制 1 入 远方控制信号 （对） 1 电流接点 1 出 远方指示 2 启动状态 1 出 远方指示 3 停止状态 1 出 远方指示 4 故障状态 1 出 远方指示 5 入口气动阀状态 1 出 远方指示 五、 改造后效果分析 （一）各项技术性能和指标改造前与改造后的对比 负荷 真空值 排汽温 循环水进/出 时间 （MW） 真空泵及电流（A） （-kpa） 度℃ 水温度 ℃ 2015.04.01 195 198.9 94.53 38.20 18.01/39.52 2015.05.21 180 23 15 94.75 35.9 26.8/35.4 从上表看出: 原真空泵运行电流为 200A 左右，新增罗茨高效真空泵组电流为：罗茨风机电流 15A。水环级间泵电流 23A，共 38A，电流下降了约 162A，电耗下降 80%左右。 （二）改造前与改造后运行情况的对比。 运行设备名称 运行设备名称 负荷（MW） 真空值（kpa） 运行设备电流（A） 备注 高效罗茨真空泵 原水环真空泵 180 195 -94.75 -94.53 (23+15) 198.9 对比结果 由原水环真空泵切换到高效罗茨真空泵运