钢筋工程施工的操作要点及规范要求.pdfVIP

钢筋工程施工的操作要点及规范要求 钢筋在主体施工中是直接关系到整个施工进度及质量的关键工序。是 施工管理的一个重要环节，为确保本工程安全、质量、工期及效益，必须 在钢筋体系上采取各种有效措施，并加强施工技术管理。 二、 前期准备工作： 1、 按照流水施工的原则，合理对施工平面进行施工段划分，以便最大限度 利用周材、劳动力，各个施工段同时平行流水施工，双等节拍、步距进 行交叉穿插作业施工。 2、 组织现场管理人员及操作班组讨论熟悉主体钢筋工程主要施工工艺。制 定适合该工程的钢筋体系及主要钢筋制作、安装、焊接方法。 3、 最大限度提高劳动生产率，将责任落实到施工班组。 三、现浇钢筋结构施工三、现浇钢筋结构施工三、现浇钢筋结构施工 1、 钢筋工程 1.1施工准备 （1）检查钢筋是否有出厂证明和复检报告。 （2）钢筋外表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的 钢筋不得使用。 （3）应将绑扎钢筋地点清扫干净。 （4）按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 （5） 钢筋制作实行挂牌制，按图纸要求及规范要求，按进场钢筋的实际长 度进行配筋设计，合理的使用原料，所进行配筋设计的钢筋焊接接 头位置、焊接长度、搭接长度、锚入支座的长度等都必须满足图纸 及施工验收规范要求，钢筋按配筋设计进行配料、下料，焊接制作 成型，半成品加工的顺序应满足现场绑扎的顺序，并按要求进行有 序堆码，防止顺序混乱造成多次往返搬运损坏，影响工程的质量。 1.2钢筋加工 钢筋统一由业主方供货到现场，在钢筋加工房下料加工后，再由塔吊配 合吊至各楼层工作面，减少人工搬运劳动强度，加快施工进度。制作工艺严 格按四川省工程建设地方标准DB51/T32.4-91执行。 1.3钢筋接头 根据设计要求，本工程直径≥18≥18 的钢筋优先采用机械滚轧，套筒挤压连接 技术，其余钢筋接长，水平筋采用电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。按 照设计要求，楼板钢筋采用绑扎接头；其次采用双面搭接焊接头。采用双面 搭接焊接头钢筋事先预弯，以保证钢筋同心；柱纵向钢筋采用电渣压力焊对 焊接头，层层焊接。以上焊接接头的质量标准应符合现行《混凝土结构工程 施工及验收规范》（GB50204-92GB50204-92）和《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-86）的 要求和进行接头试验。接头位置及接头数量严格按设计要求。 （1）钢筋电渣压力焊的施工 1） 现浇钢筋混凝土结构中≥Φ16 的竖向钢筋的连接应采用电渣压的竖向钢筋的连接应采用电渣压 力焊。 2） 电渣压力焊工艺过程应符合下列要求： a、 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧 不得晃动。 b、 引弧应采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。 c、 引燃电弧后，应进行电弧过程。然后，加快上钢筋下送速度，加快上钢筋下送速度， 使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电 的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。 d、 接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲 去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应≥4mm。 e、 电渣压力竖焊两钢筋的同心度不得大于0.1d 且小于2mm， 钢筋接头处的弯折角不得大于钢筋接头处的弯折角不得大于3度。 3） 在焊接生产中应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺 陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。 4） 安全防火,焊剂防潮焊剂防潮 （2）钢筋闪光对焊的施工 1） 采用钢筋闪光对焊，其焊接工艺方法宜按下列规定选择： a、 当钢筋直径较小（Φ12），钢筋级别较低，可采用“连续闪光 焊”。 b、 当钢筋直径大于Φ12，且钢筋端面较平整，宜采用“预热闪