机械制造技术基础配套教材课件完整版电子教案.pptx

机械制造技术基础1107页完整版课件正版可修改PPT目 录 第1章.pptx第一章第1章.pptx 第1章.pptx绪论第2章.pptx第二章第2章.pptx 第2章.pptx机械精度设计第3章.pptx第三章第3章.pptx 第3章.pptx成型技术第4章.pptx第四章第4章.pptx 第4章.pptx机械加工方法与装备第5章.pptx第五章第5章.pptx 第5章.pptx特种加工第6章.pptx第六章第6章.pptx 第6章.pptx先进机械制造技术第一章 绪论1.1 制造业的发展历史及其重要性1.2 制造的基本概念1.3 制造的要素1.4 制造中的材料1.5 制造的工艺1.6 制造系统习题与思考题1.1 制造业的发展历史及其重要性1.1.1 制造业的发展　制造业的发展可以总结为四个大的发展阶段，也就是从工业1.0到工业4.0。前三个阶段已经完成，目前正处于第四个阶段的发展过程中，如图1-1所示。图1-1 制造业发展历程及展望　1．工业1.0　18世纪蒸汽机的发明及其在机械制造设备中的应用，实现了机械化。该阶段以蒸汽机为标志，用蒸汽动力驱动机器取代人力，从此手工业从农业分离出来，正式进化为工业。工场手工加工制造业的兴起，具备机器三要素(工作机、传动机、动力机)的钟表、水磨机等传统机械雏形的出现，奠定了传统制造业的发展基础和技术。1797年发明了机床，为制造提供了机械加工基础装备，并制造出满足机械制造、纺织、矿山、农业、化工、交通运输和建筑等不同行业需求的各种机器。这些技术和机器的产生，促使制造业以蒸汽动力技术为核心的各类技术相互结合，形成工业技术体系。　2．工业2.0 　20世纪电气技术的发展及其在大批量生产流水线中的应用，实现了电气化。该阶段以电力的广泛应用为标志，用电力驱动取代了蒸汽动力。20世纪初产生了零件的互换性技术，并且在机械制造业出现了生产线，把零件制造和整机制造分开，零件采用大规模的方式制造；然后整机在生产线上安装上多个零件和部件，实现流水线生产，提高了生产效率和质量。随着新型冶炼技术(大型冶炼技术、合金冶炼技术)、内燃机技术、电气技术(电机、电力)的发明和完善，随着福特的大规模生产方式(汽车装配流水生产线)和技术的出现，产生了工业技术的全面革新，大工业体系也随之建立和逐渐成熟。?　3．工业3.0　20世纪70年代，电子和信息化技术发展，第一台可编程控制器诞生并应用于自动化生产，实现了制造自动化。该阶段以PLC(可编程逻辑控制器)的应用为标志，从此机器不但取代了人的大部分体力劳动，也代替了一部分脑力劳动，同时工业生产能力也超越了人类的消费能力，人类进入了产能过剩时代。　新兴材料(高分子材料、无机非金属材料、复合材料等)、新切削加工技术(数控机床、超高速和精密加工)、大型发电和传输技术、核能技术、微电子技术(集成电路、计算机)、软件技术、激光技术、生物技术和系统工程技术等，为能量驱动型的传统制造向信息驱动型的现代制造发展奠定了基础，创造了条件。　制造业不断吸收微电子、计算机和自动化等高新技术成果，形成了计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工艺设计(CAPP)、计算机辅助测试(CAT)、计算机辅助工程(CAE)、数控技术(NC/CNC)、企业资源计划(ERP)、制造执行系统(MES)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)、工业机器人等一系列现代制造技术，并实现了上述技术的系统集成，形成了从单机到自动生产线等不同层次的自动化制造系统，进入了完全的自动化和信息化时代。　信息技术覆盖了从产品设计、生产准备到加工制造、装配、销售和维修甚至包括再生回收全生产过程，并且在企业信息化的基础上，引入了并行工程和敏捷制造等概念，强调系统化及其技术和管理的集成，将技术和管理有机地结合在一起。　4．工业4.0　以智能制造为主导的第四次工业革命，在CPS(Cyber-Physical System)系统，即信息物理系统的智能化、网络化的世界里，各种制造资源基于物联网和服务网，通过价值链横向和纵向的无缝整合，实现了社会化协同智能制造，将生产中的设计、制造、销售、服务、供应链信息数据化和智慧化，最后达到快速、有效、个性化的产品供应与服务。1.1.2 制造业的重要性　制造业是工业的主体，是提供生产工具、生活资料、科技与国防装备等的手段及其进步的依托，是现代化的动力源，是现代文明的支柱。人类从原始社会使用石器到现在应用现代化的机器装备和先进的工艺技术，逐步加强了控制自然、开发和利用自然的能力。制造业为人类创造着辉煌的物质文明，制造业是一个国家的立国之本。制造技术支持着制造业的健康发展，先进的制造技术使一个国家的制造业乃至国民经济处于有竞争力的地位。生产工具的使用和不断完善，加