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电气工程监理实施细则
一、专业工程概况
(编制人员根据所监理的工程特点填写)
二、编制依据(编制人员根据工程具体情况补充)
1.《建筑工程监理规范》 GB50319-2013;
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013;
3. 本工程的电气专业施工图纸;
4. 已批准的本工程的《监理规划》;
5.《建筑电气工程施工质量验收规范》 (GB50303-2002)
6. 国家有关规范与验收标准;
7.公司ISO9001:2008质量管理体系文件;
8.本工程的施工组织设计。
三、监理工作流程
1、工程材料质量控制基本程序
2、安装工程隐检、预检及分部、分项工程验收程序
填报验申请表及隐验记录、
检验批报项目监理部
施 工 单 位
1、审核各项质量保证资料是否齐全
2、检查隐、预验及分部分项工程是否完成
3、检查检验批、分部、分项工程质量是否合格
项目监理部各有关专业监理工程师
验收合格
验收不合格
监理工程师
监理工程师
3、安装材料验收程序
N
N
4、半成品材料验收程序
N
Y
5、一般试验检查程序
Y
四、监理工作的控制要点及目标值
4.1质量控制目标值
根据业主要求及施工合同,本工程质量等级要求达到合格标准;该工程必须达《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002及《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013的要求,同时满足有关质量监督文件的要求。工程质量达到规定的要求,符合消防部门验收要求。
4.2. 质量控制要点方法
4.2.1 钢管敷设工程
1)钢管必须有质保书,并注明规格、数量、品种。
2)黑铁管内外表面应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层堵焊等缺陷存在
电线管的内外表面不得有裂纹和结疤。
3)管弯曲度每米不大于3㎜,螺纹应整齐、光洁、无裂缝,允许有轻微毛刺。
4)设于混凝土内的钢管外避不用作防腐处理,另外场外应作防腐处理,处理方法按照设计要求,设计无要求时按规范要求。
5)镀锌钢管不得采用熔焊连接。
6)暗配焊接钢管与盒(箱)连接,应采用焊接管口(箱)内壁3~5㎜,焊接后应补防腐漆。
7)明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒(箱)连接,并与电线管钢管进行跨接,盒子内用螺栓进行加固,管子露盒(箱)内壁宜2~3丝扣,管口用相配套的塑料塞进行遮盖,盒子必须进行固定以防偏位。
8)钢管与设备直接连接时,应将钢管伸至设备接线盒内,端部应采用金属软管,再接入设备接线盒内。
9)钢管连接的末节与中间节均须用圆钢接地跨接,焊接长度不小于圆钢直径的6倍,暗配钢管连接宜采用套管连接,套管长度为连接管外径的1.5~3.0倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。钢管管路的所有连接点必须可靠。
10)明配管应排列整齐,固定点之间距离均匀。管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500㎜,中间管卡的最大距离应符合下表:
敷设方式
配管名称
配 管 直 径
15~20
25~32
40~50
70~100
最大允许距离(㎜)
吊架、支架或沿墙敷设
厚钢管
1.5
2.0
2.5
3.5
薄钢管
1.0
1.5
2.0
硬塑料管
1.0
1.5
2.0
4.2.2塑料管敷设工程
1) 塑料管应有合格证,其规格、型号必须符合设计要求。
2) 塑料管及其配件,必须由阻燃处理的材料制成,塑料管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。
3) 塑料管管口应平整、光滑,管路连接采用插入法,连接处采用胶粘剂粘接,插入法的插入深度应为管内径的1.1~1.8倍,接口应牢固密封。
4) 塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时,墙上开槽用切割机切割平直,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不小于15㎜。
5) 管子在弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝。不能有管子压扁等现象,弯曲半径及偏差情况如下:
项次
项 目
标准要求
检验方法
1
管子最小弯曲半径
暗配管
≥6D
尺量检查
明配管
管子只有一个弯
≥4D
有两个及以上弯
≥6D
2
每个弯曲处的弯曲度
≤0.1D
尺量检查
3
明配管固定点间距
管子直径
(㎜)
15-20
30㎜
尺量检查
25-32
40㎜
40-50
50㎜
65-100
60㎜
4
明配管2m内
平整度
3㎜
拉线、尺量
垂直度
3㎜
拉线、尺量
6)、配线管路较长或有弯骰时,宜在适当长度处设接线盒,两个接线盒之间的距离应满足
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