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陶瓷的制作过程 制陶历史的演进大致可分为下面几个时期: 1.萌芽期 2.蓄势待发期 3.蓬勃发展期 4.转型期 陶瓷制作过程 1.选土:制作一件陶瓷器之前,最基础的工作就是选择适合的黏土。 (1)制土、炼土:陶艺工作者必须根据自己的需要与各种泥土的特性来调配适当的泥土。所幸,由于分工愈来愈细,现在多可以买到已经「制」好的各种土了。制好的土需经过真空炼土机搅拌均匀,并将其中的空气成份压挤出来,才可以进入下一个步骤。 (2)黏土的成份:主要成份是硅酸和氧化铝。硅酸是所有岩石和土壤的主要成份,硅酸遇到高温就会熔融为玻璃质液体,但是硅酸的熔点高,需要很高的温度才会熔融。土中若同时含有硅酸和氧化铝话,则熔点会下降,在较低温度粘土即会呈现熔融状态。氧化铝仅使熔点下降节省燃料,其主要作用是作为黏土中的骨架,烧制时土坯的硅酸虽然为熔融状态郄能不倒塌,就是氧化铝的关系。 (3)陶土和瓷土有何不同: A.成熟温度不同-是指粘土中硅酸可以充份熔融,达到不渗水的状态。陶土的成熟温度较低,瓷土的成熟温度却较高。 B.成份不同-陶土和瓷土都是黏土,其主要作份都是硅酸和氧化铝。瓷土含铁量较少,没有很多杂质,氧化铝含量较高,熔点也较高,而陶土却可能含一些微量的金属或其它草类。 2.成型:如何把团状块状的泥土定型成理想的器物气状,有下列几种方式: (1)塑雕法:以手堆泥成型称「塑」,再刻划线条除去多余部分称为「雕」。 (2)盘条法:把泥搓揉成条状,围绕成型。 (3)拉坏法:以辘轳为主要生产工具,靠着辘轳旋转的力量,加上磨擦力,把湿泥团拉成同心圆的中空柱状体,然后随着器物的气体,变化各部份圆周。 (4)陶板法:把泥团压成一定的薄片,利用此泥片维持理想的气状,沾上泥水黏合底,就是一个简单的器皿了。 (5)注浆法:利用石膏模吸水的特质,让泥团接近石膏模的部分先行凝结,到了一定厚度,倒出多余泥水,留下一个中空杯体,再仔细取出整修,这是注浆法大致过程。 (6)旋坏法:这种成型法也需要石膏模子,把中空石膏模固定在旋坯机上,丢入泥团,利用机器旋压。静置十数分钟坯体表面的水分被石膏模吸收,就可轻易取下坯体加以整修。 (7)高压法:这方法是工业用途了,在泥片上以高压冲模的方式,或是泥浆高压射出的方式,使得泥土成型。 3.上釉:陶瓷之所以有颜色,是因为在上面施上一层釉药。所谓釉药,就是一种金属或非金属氧化物。上釉的方法也有许多种,如果需要上釉的部份是一大片,可以用浸泡法或杓淋法、喷雾法;如果是细致的部份,则要用描涂法慢慢涂划。 上釉的方式可分为以下几种: A.浸泡法:把坯体很快地浸入釉浆中立刻取出,使釉匀吸着在坯体表面。 B.杓淋法:用茶杯、勺子等较小的容器盛釉顺着坯体周围自上而下慢慢地浇釉。 C.描涂法:用毛笔或刷子沾釉后,细致地描绘或大笔地涂刷在坯体上。 D.喷雾法:是在生产极薄精巧的器皿时用的一种上釉法。 E.转印法:即将花纸贴在坯器上,有以电烧,使花纹转写在坯器上。 4.烧成:陶瓷在窑内烧成,才会坚固耐用。现在莺歌一般常用的窑有下列几种:电窑、立方窑、隧道窑、滚轴窑等。 莺歌陶瓷作品欣赏 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
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