环氧树脂自流平型地坪施工方案完整版.docVIP

   环氧树脂自流平型地坪可以达到GMP规范中对高洁净场所的严苛要求，其以100%固含量的特种环氧树脂为基料配制而成，具有绿色环保、光泽度高、一次性成膜厚、漆膜强韧耐磨等优良特性，是洁净度要求高的电子企业厂房、制药企业厂房、医院等场所理想的地坪涂装系统。    根据地面实际情况结合客户要求，谨慎提出以下施工方案。    一、工程概况   发包单位名称：    工程名称：环氧树脂自流平型地坪    工程地址：    施工范围：   地面现状：   工期要求：    指导思想：根据地面实际情况以及客户具体要求，精心组织、精心施工、严格管理，交优质工程，达优良工程。    二、施工方案设计依据   1、现场地面勘察；   2、相关技术文件要求；   3、地坪涂料产品检验标准及验收规范   （1）《地坪涂装材料》（GB/T22374-2008）   （2）《地坪涂料》（HG/T3829-2006）   （3）《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T1015-2006)     （4）《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209-95)     三、施工基面要求及环境条件     1、施工基面要求   环氧地坪工程的成功与否，不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺，还与基体状况有着密不可分的关系。合格的基层不仅能保证涂料长期的使用效果还能减少地坪的维护工作。本方案设计以满足如下要求的混凝土基面为基础。   ①要求混凝土基面平整，无凹凸不平，坑洼裂缝、龟裂油污，2米水平靠尺范围内高低差不大于2～3mm。   ②混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于C25（含C25）标准，混凝土表面不应有粉化、起砂等现象。    ③混凝土基础面层应采用抹平机抹平收光。    ④底楼混凝土基础必须铺设防水防潮层，且此层应铺设于混凝土夹层中，混凝土找平层厚度大于50mm以上。    ⑤混凝土基础须充分干燥，夏天干燥时间一般为28天，冬季应适当延长。   ⑥环氧自流平地坪施工前6～8天混凝土基层不得再被润湿，所有施工区域地面必须干透，基面含水率必须小于8%。    2、环境条件   ①温湿度：一般要求现场温度在5℃以上，35℃以下，湿度小于80%。如若在湿度高于80%，温度低于5℃时进行施工，会引起漆膜不干，失光及强度不够。而当施工环境高于35°C时，则会引起固化过快，产生搭接痕及施工不及的弊病。    ②通风：因双组份或多组分的地坪涂料固化时会产生热量和水气必须及时由流动空气带走，所以要求涂装环境相对通风，但也不能太过通风。   ③应于施工前确认水电、食宿是否到位，保证机械设备能正常运行，施工人员食宿应妥善安排，确保施工人员身心健康。    3、施工现场安全保证措施    施工前要对施工人员进行技术培训，着重加强安全防患意识的培养。    ①施工过程中要拉好警告牌，防止不相关人员进入施工区域。    ②施工10米范围内严禁明火作业，严禁吸烟，并且一定要做好通风处理。    ③施工时要注意做好个人安全防护，如防尘口罩、防水手套、安全帽等。    ④对于施工中机械设备的用电处理，一定要走好电路，严禁私拉电线，电路须有专业电工负责，确保安全。    ⑤现场材料应放置在通风良好的区域。         四、施工详细步骤    1、施工工具    无尘研磨机、小型打磨机、手磨机、吸尘器、清洁工具、搅拌机、滚筒、毛刷、拌料桶、磅秤、刮刀、锯齿馒刀、油漆钉鞋、消泡滚筒、大型喷涂机、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、手套、工作服等。     2、施工剖面图    3、环氧自流平地坪施工工艺 工艺名称 具体做法及要求 参考用量 基面处理 用专业地坪打磨机将待做基面进行整体打磨一次，然后清除基面浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂，开裂部分采用环氧中涂加石英砂修补处理，最后除尘并清理干净，目的是增强基面附着力。 底涂层 1.使用高固含环氧底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀； 2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂。目的在于封闭地坪表面。 0.15～0.2kg/㎡ 砂浆层 1.使用高固含环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加入40～100目石英砂搅拌均匀；2.用批刀整体满刮1～2遍；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。目的在于增加地面的耐重压、耐冲击性。 0.7kg/㎡/mm 腻子层 1.使用高固含环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；2.用批刀批刮1～2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清理干净。目的在于进一步修补，找平地面，为面漆施工做准备。 0.2～0.3kg/㎡ 封闭层 1.使用高固含环氧面漆，按比例混合，搅拌均匀；2.用批刀进行封