POMINI轧辊磨床大修技术要求.docxVIP

POMINI轧辐磨床大修技术要求一、概述 安阳冷轧(以下简称甲方)的一台意大利POMINI轧辐磨床，型号：HD478-0-7, POMINI 编号为780608,在2013年安装调试投入使用，经过多年的运行，目前设备存在诸多的问题，影 响设备的正常使用及效率的发挥，需要进行大修来保证设备的正常使用及精度的提高。经过现 场的实地考察，针对较为突出的问题提出如下修理、调试方案。 设备目前存在的问题 当前机床较为突出的问题如下： .砂轮主轴漏油及油箱中含有金属粉末 .测量臂行走时轴承有跳动，导致测量的辐形呈现为波浪形，需更换滑块轴承。 .砂轮头垂直于轧辐方向运动的锁紧固定缸压力及动作状态不对 .砂轮头垂直于轧辐方向运动的机构副干油润滑管路油路有堵塞 .轧辐倒角时两端尺寸不同 .导轨静压油中含有金属粉末 .检查前后床身导轨的平行度及直线度，并做好记录 .机床所有轴的位置值需重新标定 .砂轮探头更换及标定 .培训操作工对磨床的了解及操作技能 .磨削砂轮的选择，磨削质量及效率的提高 .在进行支撑辐大磨削量磨削的情况下X经常出现限位开关到报警. Rotac (液压控制的砂轮主轴平安保护机构)动作不到位，使砂轮不能完全脱开轧辐， 导致在轧辐外表留下横向的磨伤痕迹(宽度等同砂轮宽度) .砂轮主轴漏油及油箱中含有金属粉末修理内容 .砂轮主轴漏油及油箱中含有金属粉末2). 2). 2).翻开砂轮装配局部，检查各部件的状况及进行重新的调整，检查漏油的原因并排除。 2). 测量臂行走时轴承有跳动，导致测量的辐形呈现为波浪形，需更换滑块轴承。 更换测量器行走的滑块轴承(共4块)，排除相形测量中波浪现象。 .砂轮头垂直于轧辐方向运动的锁紧固定缸压力及动作方式不对检查锁紧缸的动作状态，调整压力及间隙，检查执行动作的PLC程序，如有控制逻辑上 POMINI磨床正常情况下为三个床身：依次为：测量器床身，前床身（工件床身）及后床身（砂轮 行走床身），三个床身之间要保持绝对及相对的水平度及平直度，所以总体原那么是既要保证每个床身单 独绝对的水平度和平直度，也要保证三个床身之间要求的水平度及垂直度偏差要求。 导轨静压调整： X轴横向进给及Z轴的纵向移动均是静压导轨,对于静压导轨必须保证上下及左右0.02mm的间隙 以保证导轨与移动部件之间无金属的直接接触，所以检查及调整各压力表的压力值及保证间隙是机床能 够长时间稳定运行的关键因素之一。 ?Is lAZEswsnlgl-md-tjsamdl - rr3B o2圆度及圆跳动:在进行轧辐的圆度及圆跳动检查时， 在轧辑两端支撑处分别打表，轧辑的最终圆 度及圆跳动为 ?Is lAZEswsnlgl -md-tjsamdl - r r 3 B o 2 圆度及圆跳动: 在进行轧辐的圆度及圆跳动检查时， 在轧辑两端支撑处分别打表，轧辑的最终圆 度及圆跳动为A1+ A2 的错误，进行PLC程序的修改（提前做好备份，保存原始程序）。 .砂轮头垂直于轧辐方向运动的机构副干油润滑管路油路有堵塞 拆卸，清洗及重新回装，保证润滑油路的畅通。 .轧辐倒角时两端尺寸不同 重新标定Z轴及V轴参考点的值，检查NC/PLC程序，保证倒角完成后两端尺寸相同。 .导轨静压油中含有金属粉末 抽出静压间隙调整的楔形板，检查磨损状态，检查静压油腔的深度及外表状况，重新调 整各静压点压力及砂轮拖板的浮起量（床头及尾座侧的四个不同位置）。 7).检查前后床身导轨的平行度及直线度，并做好记录 7). 检查前后床身导轨的平行度及直线度，并做好记录 用光学准直仪及水平仪检查前后两床身的水平度及垂直度，Z轴及V轴的行走间隙及反 向间隙，做好记录，对行走及反向间隙做误差补偿。 8).机床所有轴的位置重新标定 8). 机床所有轴的位置重新标定 重新标定机床的所有参考点的值，并做好原参考点值的备份。 9).砂轮探头更换及标定 9). 砂轮探头更换及标定 更换砂轮探头及重新标定砂轮探头A轴的值。 .培训操作工 培训操作工关于机床的概念，使用及磨削工艺。 .帮助用户选择合适的砂轮并帮助调试以提高轧辐的磨削效率及质量 帮助用户选择合适的砂轮，并帮助调试以提高磨削的效率及轧辐磨削后的精度及外表 质量。 .在进行支撑辐大磨削量磨削的情况下X经常出现限位开关到报3 修改NC（数控）程序，使U轴退回X轴前进功能在X轴的限位到达之前执行，解决限位 到达报警出现而使机床停机，操作工必须手动将X轴退回，重新对刀后再开始进行磨 削的情况发生，保护机床在平安状态下工作。 . Rotac（液压控制的砂轮主轴平安保护机构）动作不到位，使砂轮不能完全脱开轧辐，导 致在轧辐外表留下横向的磨伤痕迹（宽度等同砂轮宽度） Rotac （液压控制的砂轮主轴平安保护机构）的功能是当机床在磨削开始进行之前，使砂 轮外切线向