住宅小区工程施工方案.docxVIP

模板施工方案 模板施工方案 PAGE PAGE 10 一、 编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204-2015） 《建筑工程冬期施工规程》（ JGJ/T104-2011） 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（ GB50300-2013） 《建筑施工安全检查标准》（ JGJ59-2011） 《建筑工程大模扳技术规程》（ JGJ74-2003） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（ JGJ80-2011） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ130-2011） 《模板安装、拆除工程检验批质量验收记录表》的规定。 二、工程概况 建设单位：承德鸿图房地产开发有限公司 施工单位：承德市冯营子建筑安装有限责任公司监理单位：承德城建工程项目管理有限公司 本工程位于承德市高新区，本工程为住宅楼 G2楼地上 14 层, 地下 2 层，剪力墙结 构。建筑抗震设防烈度为 6 度，合理使用年限为 50 年。本工程柱墙、梁板模板安装材料均采用木胶板、定型模、木方、步步紧、模板卡、钢管相结合。 三、施工准备 将楼层各道轴线分别弹线，并引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、梁板进行模板和配套明确其刚度和稳定性，在安装模板前必须将模板清理干净，刷好脱模剂， 防止污染钢筋及混凝土接触，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。 四、模扳设计 （一）墙体模板支撑 G2#楼墙体采用 12 个厚多层板 ; 竖肋用 40×80 木方固定 ; 横肋用穿墙 PVC15套管内穿Φ 12 固定式止水穿墙螺栓和钢管加固模板，横肋及支撑系统采用Φ 48×3.5mm 钢管。地下外墙采用Φ 12 固定式止水穿墙螺栓，内墙采用Φ 12 固定式穿墙螺栓，水平间距 450mm竖向间距 450mm。 （二）顶板支撑 顶板均采用 12mm厚多层板，规格 1800×900mm，支撑系统为钢管架。立杆间距地下部分为 0.8-0.9m ，地上为 0.9-1.2m ，下部设 50mm厚垫板。要求上下各层支撑在同一垂直线上。 （三）电梯井筒 为了方便施工、装拆方便，采用单片的木模拼装。 （四）门窗洞口 采用木骨架，内外贴 12mm多层板，四面四块板拼装组合，立角处采用可拆式角 铁。 （五）楼梯 采用 12mm厚的多层板配合方木现场制作而成，具体做法详见以后施工工艺。 （六）其它配合 1、积水坑 采用多层板配木方拼装，靠槽边用红机砖砌地模 ; 横肋及支撑采用Φ 48 钢管。 2、阳台、雨蓬 采用 12mm厚的多层板配合方木现场制作而成。3、女儿墙 采用 12mm厚多层板，横肋及支撑采用Φ 48 钢管及Φ 12 穿墙螺杆。 （七）模板、支撑等进场计划表 序号 材料名称 规格型号 进场时间 备 注 1 多层板板 1.8 ×0.9m 9.25 2 PVC套管 Φ15 9.22 3 方 木 40×80 9.25 4 钢管架 1.2m、2.1m 3ｍ、4m、6m 9.20 五、施工准备 （一）施工技术准备 1、根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板、支撑、方木的配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。 2、项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标 木料加工 180 模板运输、安装、拆除 180 模板清理加修理、刷脱模剂 20 内模清理 10 模板安装、拆除 280 模板清理加修理、刷脱模剂 20 内模清理 10 序号 名称 数量 序号 名称 数量 1 压 刨 4 台 7 台 钻 4 2 平 刨 4 台 8 手提锯 8 3 圆盘锯 4 台 9 手提电刨 8 4 砂轮切断机 8 台 10 手用电钻 24 5 电焊机 12 台 11 吸尘器 4 台 6 空压机 4 台 准及拆除要求。3、根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。 准及拆除要求。 3、根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。 （二）生产准备 1、人员准备 施工阶段 工 序 所需人数 地下室结构 主体结构 2、机械准备 严格按现场平面布置图进行木工加工房的建设，布置好加工机械。及时进行大模板堆放场地的硬化处理。接好水管、电线。配置足够数量的灭火器材。按计划支立塔吊，本工程模板、支撑、方木等的运输由塔式起重机吊运，人工配合就位。 六、模板施工工艺流程 （一）柱模板施工 1、柱模板安装顺序是：安装前检查 — 模板安装— 检查对角线 — 长度差 —安装柱箍 —全面检查校正—整体固定 —柱头找补。 2、柱模板采用 12 厚胶合板，背楞采用 40×80mm木枋，柱箍用φ 48×3.5 钢管。 模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相 接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每 接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每 查是否平整，若不