铸铁的热处理工艺.docxVIP

铸铁的热处理工艺 铸铁生产除适当地选择优学成分以得到?定的组织外，热处理也是进一步调 整和改进基体组织以提高铸铁性能的一种重要途径。铸铁的热处理和钢的热处埋 有相同之处，也有不同之处。铸铁的翌逊理一般不能改善原始组织中石墨的形态 和分布状况。对灰口铸铁来说，由于片状石墨所引起的应力集中效应是对铸铁性 能起主导作用的困素，因此对灰口铸铁施以热处理的强化效果远不如钢和球铁那 样显著。故友口铸铁热处理工艺主要为退火、正火等。对于球铁来说，由于石墨 呈球状，对基体的割裂作用大大减轻，通过热处理可使基作组织充分发挥作用， 从而可以显著改善球性的机械性能。故球铁像钢一样，其热处理工艺有退火、正 火、调质、多温淬火、感应加热淬火和外表化学热处理等。 铸铁的热处理工艺： .消除应力退火 由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应 力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消 除。去应力退火通常的加热温度为500?550C保温时间为2?8h,然后炉冷（灰 口铁）或空冷（球铁）。采用这种工艺可消除铸件内应力的90?95%,但铸铁组织 不发生变化。假设温度超过550C或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强 度和硬度降低。 .消除铸件白口的高温石墨化退火 铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能 差、易剥落。因此必须采用退火（