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生产车间管理制度 生产车间管理制度1 一、均衡生产，调度有序 1.配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 2.负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。 3.制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。 4.实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。 二、产品质量控制有力 1.车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。 2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 3.车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。 4.严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。 5.各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。 6.车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。 三、原辅材料，供应及时 1.必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。 2.组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。 3.车间管理人准备好有关