二、问题解决型(指令性目标)QC成果案例.docxVIP

PAGE 27 PAGE 44 PAGE 二、问题解决型（指令性目标）QC成果 这类成果是指课题的目标是指上级下达的（即指令性目标）。问题解决型（包括现场型、攻关型、服务型、管理型）课题，都可以是指令性目标。 如果是问题解决型中指令性目标的课题。QC成果的整理，就应该按照问题解决型（指令性目标）课题QC小组活动的程序，一个步骤，一个步骤去整理。成果内容内容包括选择课题、设定目标、目标可行性分析、分析原因、确定主要原因、制定对策、按对策实施、检查效果、确定巩固措施、总结和下一步打算的程序，还包括数据、图表、统计工具等。 指令性目标课题与自定目标课题成果内容的区别是：指令性目标课题成果中没有现在调查，而多了一个目标可行性分析。其他内容和自定目标课题成果内容一样。案例二是指令性目标课题课题成果的案例，2013年度获得全国优秀QC小组成果。 案例二 问题解决型（指令性目标）课题QC小组成果案例 提高双头螺栓零件良品率 一、课题背景 二分厂是XX公司以先进的数字化加工制造为特色，集精密车、铣、镗、磨和激光、热处理、氩弧焊接等生产工艺于一体的现代化加工分厂。能够完成轴类、销类、壳体类、本体类、特殊复杂异型和薄壁类零件的钢、铝、铜、不锈钢、钛合金、镍合金等材料零件的批量柔性加工。但对于细长轴类零件的加工，分厂仍沿用旧的加工工艺方法，采用“一夹一顶”（一头用卡盘夹紧，一头使用顶尖孔）的装夹方式，这种加工方式虽能完成细长轴类零件的加工，但在加工过程中发现零件有明显颤动现象，会使刀具磨损加剧，易发生“打刀”现象，造成零件尺寸不稳定。 该零件属于典型的细长轴类零件加工，零件直径只有φ3mm，长度达92mm，长径比达31倍，在加工中难度较大，尺寸不稳定，特别是图纸要求零件外圆粗糙度要求较高，在加工中部分零件外观不合格，需靠返修来保证，这样的生产方式既费时又不经济，直接影响着产品生产任务的完成，公司命令分厂必须提高双头螺栓零件良品率，因此，二分厂QC小组决定成立了“细长轴加工方法探索与推广QC小组”,运用QC方法攻克此难点，确保全年生产经营目标的实现。 双头螺栓零件外形图 二、小组概况 课题名称 提高双头螺栓零件良品率 小组名称 细长轴加工方法探索与推广QC小组 小组成立日期 2001.03.08 注册编号 2012-02 TOM教育时间 人均30学时 课题类型 攻关型 活动时间 2012.3-2013.3 活动次数 平均每月两次 成 员 出勤率 96% 姓名 性别 职务 文化程度 组内职务 组内分工 李XX 男 分厂厂长 本 科 组 长 行政指挥 李XX 男 质量部部长 本 科 顾 问 方案组织策划 张XX 男 质量副厂长 本 科 副组长 技术指导 党XX 男 技术科长 本 科 组 员 协助策划 郭 X 女 技 术 员 本 科 组 员 负责方案设计 牛XX 女 QC诊断师 本 科 组 员 成果指导、培训 粟XX 男 生产组长 专 科 组 员 协调方案实施 曹XX 男 机 电 修 专 科 组 员 加工试验操作 杨XX 男 操 作 工 专 科 组 员 加工试验操作 段XX 男 技 术 员 本 科 组 员 成果资料总结 胡 X 男 技 术 员 本 科 组 员 现场检查记录 孙 X 女 质 量 员 专 科 组 员 数据统计 我们QC小组成立于2001年3月，由分厂领导、工艺技术、质量以及生产骨干组成。自小组成立以来，解决了生产中的许多难题，取得了较好的成绩，其中“惯性体合件加工” 被评为二○○一年度全国优秀质量小组 ；“提高170产品发动机壳体良品率”被评为二○○四年度全国优秀质量小组；“提高某产品壳体部件良品率”获二○○八年度全国优秀质理管理小组。 小组成员的工作要求：“认真做事是合格，用心做事才优秀”。 图（一）QC全体成员照片(略) 三、选择课题 顾客需求 顾客需求求 今年生产任务大幅增加，一发弹上需装配四件双头螺栓，按今年2000发导弹计算，共需加工8000件双头螺栓 公司目标 公司要求将双头螺栓零件良品率指标提高到95% 生产现状 选择课题 提高双头螺栓零件良品率 2011年11月-2012年3月生产统计表 四、设定目标 从上图可以看出：双头螺栓零件良品率平均只有65%，而公司要求双头螺栓零件的良品率指标提高到95%，所以我们确定的活动 课题是：提高双头螺栓零件良品率。 五、目标可行性分析 分析1. 2012年3月12日，QC全部成员对分厂2011年5~8月份进检零件2400件进行数据调查与统计,不合格品839件,占零件总数的34.96%；合格品1561件，占零件总数的65.04%。 表2 5~8月零件生产情况统计表 月份 生