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购物广场地基混凝土浇筑施工方案
一、规范标准、图纸要求、混凝土配合比及混凝土搅拌
《混凝土工程施工及验收规范》(GB50204-2002)
《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)
《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/T55-96)
《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
《混凝土强度检验评定标准》 (GBJl07--87)
《建筑工程质量检验评价标准》(GBJ301-88)
图纸设计要求混凝土为C30 S8掺10%微膨胀剂(膨胀带C30 S8掺13%微膨胀剂);底板厚度400mm,局部600mm。
2、施工前的准备工作
(1)及时了解当前气象资料,同时配合甲方、监理、供电、供水等部门取得联系,确保混凝土浇筑的连续性。
混凝土必须有混凝土配合比、许可证、合格证、水泥、粗骨料及各种外加剂的检验复验报告。
(3)浇筑前必须完成各项技术交底,请甲方及监理对需要隐蔽的部位进行验收,并签署隐蔽验收记录。
3. 混凝土运输:
(1)为保证混凝土的坍落度,输送和泵送的完成时间不应超过120MIN;现场采用2台HBT-60混凝土输送泵进行水平和垂直输送,小车与塔吊相配合。混凝土的供应必须保证混凝土的连续浇筑。需要5~8辆混凝土卡车。
(2)现场浇筑时应观察混凝土质量。若混凝土出现离析,应顺时针搅拌2-3min后卸料。如仍不见好转而粘槽,则不应使用,应将输送机的混凝土槽用清水清洗干净。
4 、混凝土浇筑前的准备工作:
(1)模板及其支架、钢筋、预留孔、预埋管件的交接验收。
(2)检查混凝土浇筑机械设备的完好性,材料是否备齐,浇筑时泵管不准晃动。
(3) 向施工人员进行技术、质量、安全等方面的交底,确定施工缝的浇水顺序、位置和方法。 (详见附图1)
(4)填写混凝土搅拌通知书,将待浇混凝土的标签、配合比、搅拌量、搅拌时间和搅拌任务通知搅拌站。
(5)清理模板中的杂物和钢筋上的油渍。模板的缝隙和孔洞要预先堵好,木模板要浇水润湿,但不能有积水。
(6)竖向结构混凝土浇筑前,底部应填入与混凝土成分相同的厚度为50的水泥砂浆,防止“烂根”。
(7)混凝土浇筑方向按施工断面由远至近划分,边浇边拆除水平管。浇注时,检查预埋管道的位置和模板中的预留孔。如有偏差,应在混凝土初凝时间内纠正,然后继续浇筑;详见图 2。
(8)浇筑混凝土时,先浇筑柱基础,按要求分层浇筑混凝土楼板,平行推进。
(9)混凝土浇筑时,必须保证两层混凝土之间不存在施工“冷缝”。因此,在第一车混凝土下模后的混凝土初凝期间,必须覆盖第二层混凝土。
5 .浇注方法:
(一)主要部位施工方法
A柱基坑上转剪力墙300高混凝土浇筑
1柱基坑应分层浇筑,每层高度小于450mm(用φ15的塑料管,长度1.2米,每450mm做一次记录,测量浇筑混凝土的高度浇注时);
2、300高的混凝土浇筑剪力墙是用铲子人工插入模具,不宜直接用泵浇入模具。
3振动棒的移动距离应小于50cm ,每个振动点的持续时间为表面浮力的程度。为使上下混凝土结合成一个整体,振动器应插入下层混凝土5cm以上。振动时要注意钢筋密度和开孔,以防漏振。
4 混凝土墙浇筑完毕后,整理好从上部开口抛出的钢筋和止水钢板,用木抹子按照标高线将墙面的混凝土抹平。
乙 基础板混凝土浇筑:
1 、基础楼板应同时浇筑,浇筑方法应以“推法”从一端开始,即根据楼板高度,分两层浇筑成阶梯状.随着梯形的不断延伸,楼板混凝土不断向前浇筑。
2 当柱缝的钢筋比较密实时,浇筑混凝土时宜采用相同强度等级的混凝土和小直径的石料,并用小直径的振捣棒振捣。
4 、浇筑板砼的虚拟厚度应略大于板厚。用插入式振动器充分振动后,用板式振动器在垂直浇注方向来回振动。插入式振动器可沿浇注方向支撑厚板。拉动振动,用铁尺检查混凝土的厚度。振捣完成后,用长木抹子抹平。使用木抹子平整施工缝或有预埋件和嵌件的地方。浇筑平板混凝土时,不得使用振捣器摊铺混凝土。
5 浇筑混凝土的抗压强度不小于1 。 2MPa ,允许继续浇注。继续浇筑混凝土前,应将施工缝的混凝土表面凿平,清除浮石,用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,再浇筑混凝土。
C膨胀区混凝土浇筑
根据设计要求,膨胀处的混凝土应在两侧混凝土浇筑后浇筑,但在浇筑时不应初步设定两侧混凝土的强度,因此此处应加强控制;膨胀带周围不做施工缝,满足设计要求,保证质量。
6.混凝土振动:
(1) 基础板混凝土采用插入式振捣棒进行振捣,并与附加的振捣器组合。
(2)用振动棒振动时,浇注层厚度不得大于作用部分长度的1.25倍(400mm);要做到快插慢拔,插点要均匀排列。移动距离不大于作用半径的1.5倍(600mm),与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍(200mm),避免与
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