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产 品 批 准 程 序
工作流程图:
部门
活动
过程
营销部/技术部
生产车间
营销部
相关文件/记录
策 划
顾客要求
顾客要求
确定批准等级和所需文件资料
确定批准等级和所需文件资料
合同/订单
实 施
生产样件汇总整理文件资料
生产样件
汇总整理文件资料
提交顾客
提交顾客
交付顾客生产
交付顾客
生产
设计FMEA、过程流程图、过程FMEA、全尺寸检验报告、材料检验报告、性能试验报告、初始过程能力评价报告、量具重复性和再现性数据表、量具重复性和再现性报告、控制计划、零件提交保证书、外观批准报告、
检 查
顾客批准
顾客批准
N
Y
完全批准
完全批准
产品批准通知书
改 进
临时批准
临时批准
分析原因、采取措施
分析原因、采取措施
拒收
拒收
改进控制程序
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产 品 批 准 程 序(PPAP)
1 目 的
按顾客的要求实施产品批准,以确定顾客的所有要求多被完全了解,并确定本公司按顾客规定的节拍来生产顾客所需要的产品。
2 范 围
适用于顾客有要求时本公司向顾客提交的产品。
3 职 责
3.1 技术部负责汇总整理产品批准所需资料。
3.2 营销部负责将产品批准所需资料提交给顾客评审、批准。
4 程 序
4.1 进行产品批准的时机
4.1.1 和以前批准的产品相比,使用了其它不同的加工方法或材料。
4.1.2 使用了新的或改进的工装(不包括易损工装)、工具等,包括附加的或替换用的工装。
4.1.3 在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置后进行生产。
4.1.4 易地生产(包括转移生产场地和到新增生产场地生产)。
4.1.5 供方提供的材料、产品发生更改,影响到顾客的性能要求。
4.1.6 在工装停止批量生产12个月或更长时间后重新启用生产的产品。
4.1.7 产品制造过程发生更改(包括供方)。
4.1.8 检验/试验方法发生更改——采用新技术(不影响接收准则)。
4.1.9 新产品。
4.1.10 对以前提交产品的不符合进行纠正。
4.1.11 产品设计图样、技术规范或材料规范的变更使产品发生了变化。
注:对于4.1.4~4.1.11, 如果顾客负责产品批准部门同意,可以不提交产品批准。但必须通知顾客,并必须将产品批准所涉及的文件按实际情况进行评审和修订,以反映当前的情况。且所有PPAP文件中均许注明同意放弃本次批准的顾客工程部门负责人姓名和日期。
4.2 准备产品批准的实物和资料
4.2.1 实物
生产车间负责提供以下实物:
a) 2件或顾客要求数量的样件;
b) 本公司保留的标准样件。
4.2.2 文件资料
技术部负责汇总整理以下文件资料:
a) 可销售产品的设计记录(整套图纸和技术规范);
b) 任何授权的工程更改文件(如果有);
c) 要求时的顾客工程批准;
d) 设计失效模式及后果分析(设计FMEA)(删减);
e) 过程流程图;
f) 过程失效模式及后果分析(过程FMEA);
g) 尺寸结果;
h) 材料/性能试验结果记录;
i) 初始过程研究;
j) 测量系统分析研究;
k) 具有资格的实验室文件;
l) 控制计划;
m) 零件提交保证书(PSW);
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n) 外观批准报告(AAR);
o) 检查辅具;
p) 符合顾客特殊要求的记录。
4.3 提交顾客进行产品批准
4.3.1 营销部负责按顾客要求的批准等级所需的实物和文件资料提交给顾客工程批准部门。
4.3.2 顾客批准等级
顾客批准等级按顾客确定产品的批准等级,如顾客未做要求时按等级3提交。
要 求
提 交 等 级
等级1
等级2
等级3
等级4
等级5
1. 可销售产品的设计记录
——对于专利部件/详细资料
——对于所有其它部件/详细资料
R
S
S
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R
R
R
R
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R
R
S
S
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R
2. 工程更改文件,如果有
R
S
S
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3. 顾客工程批准,如果要求
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R
S
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4. 设计FMEA
R
R
S
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5. 过程流程图
R
R
S
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6. 过程FMEA
R
R
S
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7. 尺寸结果
R
S
S
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8. 材料、性能试验结果
R
S
S
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9. 初始过程研究
R
R
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10. 测量系统分析研究
R
R
S
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11. 具有资格的实验室文件
R
S
S
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12. 控制计划
R
R
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