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XX掘进工程设计说明书
一、设计目的:
揭露、探明X矿区X矿体在XX中段走向、倾向方向上的延伸情况,增加地质储量。
二、设计依据:
根据WWW矿区地质专业和测量专业所提供的资料,在X中段探矿过程过程中揭露到X矿体的产状(走向、倾向、倾角)、矿体厚度XXm、品位XX g/t。设计依据《中华人民共和国安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、《金属非金属矿山安全标准化规范》、《内蒙古金属非金属地下矿山安全管理办法》、《金属非金属地下矿山企业领导带班下井及监督检查暂行规定》、《非煤矿山外包工程安全管理暂行办法》等法律法规的标准和要求执行。同时符合WWWW有限责任公司和WWWWW有限公司的相关规范、规定、制度和标准等的要求。
三、设计区域内地质概况:
XX探矿工程位于X矿区XX中段。该矿区内矿脉严格受断裂构造控制,矿体形态简单,矿脉以含金高岭土绿泥石蚀变岩型为主,围岩为角闪斜长片麻岩。矿脉分支复合处较多,围岩稳固性差,节理裂隙较发育,无不良工程地质问题。设计范围内无较大断层构造。断层构造一般为非含水构造,矿床充水主要来源为裂隙水、大气降水、老空水为主要来源,矿区水文地质简单。
四、通风系统:
1、通风方式。(WWWW矿区采用间隔对角式通风系统,WWWW矿区采用两翼对角式通风系统,WWW新鲜风流由WWW号竖井进风,经WWW中段进风平巷WWW接力入风井进入各生产中段,风分两路,一路经WWWW矿体、WWW号矿体沿脉中巷,穿脉回风平巷进入WWWW号回风井,最终排出地表。另一路经WW号矿体、WWW号矿体沿脉中巷、穿脉回风平巷进入WWW号回风井,最终排出地表。WWW矿区新鲜风流从WW号竖井进入,经七中干线进入WW号盲竖井,进入各中段,WW号盲竖井东南侧通风系统,新鲜风流经中段沿脉中巷,污风进入60°13线回风井,经九中段回风巷道进入WWW回风井,26号回风井排出地表。WWW号盲竖井北西侧通风系统,新鲜风流经中段平巷清洗工作后,污风进入57号回风井。三矿区新鲜风流由3号竖井进风,经7中段进风平巷,35号盲竖井进入各生产中段,风分两路,一路经36号矿体、56号矿体沿脉中巷,穿脉回风平巷进入56号回风井,最终排出地表。另一路经36号矿体、35号矿体沿脉平巷进入35号回风井,最终排出地表。六矿区新鲜风流从17#竖井进入生产中段穿脉巷道后分两路进入工作面:一路沿17号矿脉东沿巷道进入采场、人行井,污风由上中段回风巷道、生产井排出地表;另一路由17#矿脉西沿脉巷道进入采场、人行井、污风由上中段回风巷道、5#风井排出地表。),施工地点采用混合式机械通风,新鲜风流由主竖井进入井下,经过中段巷道进入工作面,污风由阻燃风筒连接吸出式风机经通风井到上部中段巷道内再排至地表。平巷掘进施工过程中,必须架设局扇通风,风机采用功率为11kw的风机。本设计风机位置为:压入式风机在xx点位置,吸出式风机在xxx点位置。
2、风流路线。
新鲜风流:xx#主竖井→xx中段→施工作业面
污风风流:施工作业面→xx中段→地表
(参照1通风方式选择)
3、风机:XX型号,功率XXkw。
4、通风时间规定。每班通风时间设置为xx小时,根据具体工作面情况,通风时间可以适当减少或延长。出渣作业前由安全员或施工队长进行炮烟检测,现场测定CO浓度在24ppm以内时方可作业。若CO浓度超过24ppm则禁止作业,人员撤离至安全位置,开启风机通风。待CO浓度下降至安全范围内再继续作业。
五、顶板(帮壁)分级管理:
根据XXXXX《采场顶板(帮壁)分级管理制度》内容,对设计掘进工程进行顶板分级。
根据设计区域内顶板(帮壁)符合岩质疏松、层理、节理发达。(2、有较大的断层或较大的地质构造错动,互相交错而形成的角锥体(三角滑)。3、矿体中等稳固,但顶板有破碎现象和假顶(有冒落迹象但处理不下)。4、采掘面接近顶柱、空区、旧巷、地表。5、有渗水现象,有陷落危险。6、有较大断层通过。7巷道顶板暴露面积较大,矿石类型以片岩为主的。)的条件,按顶板分级管理制度经相关人员认定为一级顶板(帮壁),按照一级顶板(帮壁)支护标准进行支护。
矿区在施工过程中,矿岩性质及构造发生变化,顶板等级有必要进行调整时,经安全环保部、生产技术部和生产单位现场鉴定后,由设计人员书面通知有关部门予以调整。
六、施工顺序:
1、炮烟检测。进入采掘作业区域前,由安全员(队长)或组长用CO检测仪,检测炮烟浓度,CO浓度在24ppm以内时方可进入作业区域进行作业。
2、凿岩。凿岩采用YT-28型风动凿岩机,钻杆为2.2m长的中空六角钎子钢,钎头直径xxmm。掘进面设计规格为2.0m*2.25m,设计炮孔个数N=30 个,最小抵抗线= 0.5 m,孔距b= 0.4 m,掏槽眼为柱状掏槽,掏槽眼7 个,空眼6个,辅助眼 8 个,周边眼 15 个。如下
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