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常用材料牌号识别: Q235,Q345,20,45,60,T8,T10,T12,HT150,HT200,QT400-17,QT800-2,KT350-10,KT450-5, 20Cr, 40Cr, 50CrVA, 65Mn, GCr6,1Cr17Ni2,9Cr18,3Cr13 5CrNiMo,3Cr2W8V, 9CrWMn, 说明以上牌号的名称;符号、数字的含义;主要应用; (3)常用调质钢和超高强度钢 P.77 超高强度钢:指抗拉强度大于1500MPa的钢。主要用途:飞机大梁、起落架等零件。最终热处理:淬火、低温回火或等温淬火等。 例如:30CrMnSiNi2A 牌号 淬火 (℃) 回火 ℃ 淬透直径(mm) σb (MPo) σs (MPa) δ(%) ak (J/cm2) 主要用途 40Cr 850油 500油水 25 1000 800 9 60 机床主轴、连杆、螺柱、齿轮 40MnB 850油 25 1000 800 10 60 代40Cr 40CrMnSiA 880~ 900油 520油 250 30 1100 1700 850 1300 10 8 50 40 起落架、发动机架、重要螺栓 38CrMoAlA 940油 640油 30 1000 850 15 90 氮化件,如气缸套 40CrNiMoA 850油 850油 640油 250油 75 1000 1700 850? 12 9 100 40 涡轮轴、曲轴、联杆 30CrMnSiNi2A 900油 230 50 1700 1400 9 60 机翼大梁等受力大的主要结构件 40CrMnSiMnVA 940油 260空 ? 1900 ? 11 75 代30CrMnSiNi2A 4. 合金弹簧钢 工作状态:冲击、震动或长期均匀的交变应力的动载荷,失效方式:疲劳破坏和永久变形。性能要求:必须具有高的弹性极限,屈服极限和高的疲劳极限。碳:0.5-0.85%,合金元素:Mn,Si,Cr,V提高强度与淬透性 。热处理:淬火和中温回火。 弹簧的热处理:淬火和中温回火 工作状态:点、线接触,交变应力,也有滑动摩擦,并有冲击载荷及腐蚀作用,性能要求:较高而均匀的硬度,疲劳强度高,尺寸精确稳定,并有一定韧性和耐蚀性。含碳量通常为1%, 5. 滚珠轴承钢 牌号: G代表滚动轴承钢,注意Cr后数字表示的含量与一般合金钢不同,如GCr15,其含Cr量不是15%,而是1.5%Cr。GSiMnVR中R代表稀土元素。 含碳量高:一般在0.6-1.3%之间,合金元素:多为强碳化物形成元素。如Cr、W、Mo、V等,提高钢的硬度和耐磨性;Si、Mn增加钢的淬透性, 提高钢的强度和回火稳定性。最终热处理: 各种刀具、量具和冷变形模具的采用淬火与低温回火。 铸模、热锻模等,采用淬火、高温回火。 4.2.3 合金工具钢 用于制造各种刀具、模具、量具等工具的合金钢称为合金工具钢。 低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了少量Cr,W,Mn等合金元素。用途:主要是各种刃具及小模具。 2. 高合金工具钢 含有大量的Cr,W等碳化物形成元素,具有更高的淬透性和回火抗力。主要用途是制造冷、热变形模具和压铸模具。 Cr12钢制造大型复杂冷冲模具。 3Cr2W8制造压铸模的热作模具。 主加元素:W、Mo、Cr、V、Co、Al(大量)热 加 工:反复锻造。将粗大的碳化物“破碎” 并使其分布均匀。预备热处理:退火 3. 高速钢 在高温(600℃左右)下仍能保持其高硬度、高耐磨性。即高的红硬性。 高速钢 550 ℃ 850 ℃ 1280 ℃ 油冷 560 ℃ 一次回火 560 ℃ 三次回火 560 ℃ 二次回火 A残1~3% HRC65 A残≈25% HRC62 A残≈10% HRC64 A残≈4% HRC64.5 T ℃ 最终热处理:淬火后多次回火 W18Cr4V适用于制造各种工具,如车刀、铣刀、齿轮刀具、铰刀、拉刀等。 由于我国钨价昂贵,W8Mo2Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V2为我国研制的替代品。 (刀具图例) 淬火后进行冷处理,再经一次560℃回火,也可达到相近的效果。 识别下列材料牌号 牌号 12Cr2Ni4A 3Cr2W8V 40CrNiMo W18Cr4V 45,60 T8 ,T12 合金结构钢 合金工具钢 合金结构钢 合金工具钢 碳素结构钢 碳素工具钢 4.2.4 不锈钢 性能要求:在不同腐蚀介质中,具有较高的耐性及相应的机械性能、工艺性能。 能在一定介质下不受腐蚀,或者抗蚀性很高的钢,称为不锈钢。 为了防止金属腐蚀,可以采用
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