转炉风机现场突发事故应急预案.doc

PAGE PAGE 1 1目的: 对突发事故进行预测，制定防范措施，保证作业安全及现场抢险。 2组织机构 3各区域突发事故应急救援 3.1转炉风机房 3.1.1转炉风机房管网煤气泄漏，转炉煤气整炉连续氧含量超标(不包括开新炉)，或煤气管网回火，引起爆炸、火灾、大面积人员煤气中毒。设备漏油，煤气区域动火爆炸。 3.1.2风机房配备的防护器具与救护设施名称、数量：转炉风机房岗位每班配有二台便携式报警器，两台氧气呼吸器（氧气呼吸器日常必须保持压力正常为3MPa），一套长管呼吸器，使用后的呼吸器由净汽化班长负责送煤气站充气加压。二台便携式煤气报警器、风机房操作室设有一台固定式煤气报警器，风机房一二楼各配一套灭火箱（4瓶），消防水保证一定水压，水柱能平射出10米外，每月试一次消防水检查压力。 3.1.3日常管理：按要害岗位管理要求对岗位实施管理，岗位工熟知岗位的危险因素，作业标准，严格操作要点，进出人员登记。要害岗位生产期间严禁动火，定检修按规定办理动火证。风机工将系统氧含量、风机正常运行严格按标准监控，岗位巡检作业过程中携带便携式报警器。按设备点检标准进行日设备点检，保证通风设施完好使用，易燃易爆物不得在岗位存放，各类温度、压力等监控系统正常。机后水封，管道人孔、眼镜阀日巡检，水封定期清理，不得堵塞。 3.1.4风机房应急措施： 出现异常情况系统煤气泄漏，转炉煤气整炉连续氧含量超标(不包括开新炉)，或煤气管网回火，由风机操作工向调度室（大班）通报，通知五万立气柜与自动化公司，连续2炉以上系统氧含量超标，解除煤气分析仪与风机的连锁，转炉烟气手动放散，查找氧含量超标原因，故障解除后方可恢复生产。现场出现煤气泄漏或人员中毒，当班岗位同样立即向调度室（大班）通报，作业区组织人员立即撤离煤气泄漏区，并和防护站人员一起建立防护区，防止他人误入。 岗位出现火险（火灾）风机工通知主控炉前提枪停止冶炼，由风机操作工将各运行中的风机降至低速，并直接通知消防部门，设备使用干粉灭火器灭火，区域使用消防水，风机房一、二楼各配了两组消防栓（日常消防水压力要保持在0.5MPA，或水柱平射》10米）。 3.1.5煤气管道、设施出现大面积泄露，人员撤离。风机房二楼南北两侧各有一个出口。岗位人员一旦不能从现场撤离，将全身打水，口鼻用湿毛巾捂住，或立即将氧气呼吸器戴上，趴伏在地面快速爬行出来。作业区负责疏散风机房四周40米范围内的所有人员 3.1.6风机房三通阀不能实现自动回收与放散事故应急措施：三通阀处于回收位不能放散位，首先检查氮气是否正常（正常压力0.5~0.6Mpa），如果三通阀氮气压力降低或突然停气，风机房岗位对压力实施监控，如果压力下降至0.4MPa，岗位及时向班长和调度汇报，并与动力球罐的就地压力表进行比对，如果压力继续下降至0.3MPa时，开始报警，岗位工立即将运行中的风机手动打到放散位并通知5万立煤气柜岗位人员停止回收打卡子 3.1.7 风机房三通阀出现事故时（▲三通阀翻板及执行轴臂卡死；▲开关信号与实际三通阀放散回收位置不符；▲开关信号常亮或常灭）风机房岗位迅速通知厂调度停止转炉冶炼及5万立煤气岗位人员柜停止回收打卡子，后通知维护和点检人员对故障点进行处理，待故障点处理完成确认后恢复生产。 3.1.8如果压缩空气正常， 3.1.9 3.1.10 3.1.11对煤气中毒与窒息人员，立即抬到通风处进行人工呼吸急救（人工呼吸急救法见煤气使用管理细则）,一年组织一次消防应急演练。