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高层电气给排水安装工程施工方案
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机电安装工程
施
工
方
案
XX工程公司
年月日
二、安装工程概况
安装专业
安装系统
简 介
给
水
排
水
工
程
生活给水系统
本系统水源为城市自来水。在竖向上分为三个区。其中,4层及以下为一区,由市政给水直接供水;5~14层为中区,由中区变频水泵组加压供水;15~18层为高区,由高区变频水泵组加压供水。本系统向建筑物内的各用水点供应用水。本系统管材,主管采用内筋嵌入式衬塑钢管,专用接头连接;支管采用PP-R管,热熔连接。
生活污水系统
本工程二层以上的卫生间排水采用了设置专用通气管的双立管排水系统,三层及以下的公共卫生间采用了仅设置伸顶通气管的单立管排水系统。本工程采用污废水合流制,室内±0.000以上的污废水重力自流排入室外污水管,地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管。本系统设置了蹲式大便器、坐式大便器、小便器、洗脸盆等卫生器具供使用。本系统管材,污废水、通气管采用UPVC塑料排水管,横干管及以下的立管、排出管采用抗震柔性接口排水铸铁管,与潜水排污泵相连的排水管采用涂塑钢管,地下室外墙以外的埋地管采用给水铸铁管。
雨水系统
雨水采用重力流内排水系统。屋面雨水经雨水斗收集后通过雨水管排入雨水沟。本系统管材采用柔性抗震雨水铸铁管。
电
气
工
程
电力和照明系统
电力主要用电设施为通风空调、消防设施、电梯及生活泵等。照明分为工作照明及应急照明。工作照明主要负荷为各型白炽灯(地下室为荧光灯)。干线采用YJV型电缆沿桥架及穿钢管保护。支线采用BV型导线,电力用采用钢管保护,照明用采用PVC管保护。与消防有关的线路采用ZR-YJV型电缆及ZR-BV型导线,沿桥架及穿钢管保护。供电电压为380/220V,电力使用电压为380/220V,照明使用电压为220V。
防雷接地系统
防雷按二类设防。在屋面利用Φ16镀锌圆钢作避雷带,并形成防雷网格,柱内主筋作引下线,基础钢筋作接地体,并利用-50×5镀锌扁钢形成总等电位接地。在四层以上每层利用Φ12镀锌圆钢作均压环,在45米以上的外墙金属门窗及构件均须与均压环连接。保护接地采用TN-S系统。本工程采用联合接地,其接地电阻≤1Ω。
弱电系统
本系统仅为配管预埋施工。
给水排水工程主要工序施工方法
一、给水系统施工方法
(一)、工艺流程
(二)、施工作法
1.固定在建筑结构上的管道支、吊架,按设计指定的固定位置及方式固定,以保证不影响结构的安全性能。
2.阀门安装前,用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。
3.管道和设备安装前,清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处,作临时封闭。
4.管道系统试压和清洗作法
(1)、室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压。各系统安装完毕后进行试压。
(2)、各系统管道作水压试验,试验用压力表精度不低于1.5级,表的最大刻度为试验压力的1.6~2倍,压力表安设在系统最低处,试压用水为清洁水,各系统试验压力,本工程给水系统试验压力为1.00MPa;在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力进行检查,不渗不漏为合格。
(3)、试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗,水冲洗速度不小于1.5m/s,水冲洗连续进行,以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备,设备冲出的脏物不得进入管道。
5.管道消毒作法
给水管道在使用前用每升水中含20~30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制,然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。
二、排水系统施工方法
(一)、工艺流程
安装准备→管道预制→排水干、立管安装→排水支管安装→灌水试验
(二)、施工作法
1、排水塑料立管每层设置伸缩节;横支管上合流配件至立管的直线管段过2m时,设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。
2、排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为:夏季5~10mm;冬季,15~20mm。
3、排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件,立管穿越楼板处为固定支承时,伸缩节不得固定,伸缩节承口应逆水流方向。
4、按照设计要求的部位安设阻火圈。
5、排水塑料管的配管及粘接工艺,按下列规定执行:
(1)、锯管及坡口
A、锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺达逐层确定。
B、锯管工具宜选用细齿锯、割刀等,断口应平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形。
C、插口处可用中号板锉锉成15°~30°坡口,坡口厚
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