300MW循环流化床调试过程讲课.pptVIP

;风机调试部分;调试过程中出现的问题：;空压机部分 ;烘炉 ; 本次低温烘炉中主重点的烘炉部位是保温层浇注料多的部位：即点火风道、水冷风室、回料器、分离器进、出口烟道 烘炉曲线： ;;烘炉的验收标准： ;实际试样化验报告单如右表： ;烘炉结果分析;酸洗调试;清洗流程 ： ①：汽包→下降管→下集箱→水冷壁（屏）管→汽包； ②：汽包→管道泵（临时安装）→再循环管→省煤器管→汽包； 加药流程：配药箱→加药泵→下集箱→水冷壁（屏）管→汽包→省煤器。;300MW循环流化床调试过程讲课;酸洗验收标准：;冷态实验;空床阻力特性试验 ：;空板阻力曲线 ;800mm料层流化试验 ;800mm料层流化实验曲线;实验结果;回料器回料效果试验;1000mm流化实验;风量标定;流化风量标定的总结：;2、二次风量标定;按上述方法计算后，本次风量标定按一个工况取30个测点数据,每一组数据为Qi。 V=AVERAGE(Q1:Q30)*SQRT(2/H2) H2为工况下介质密度 K=(实际风量/DCS风量)*0.85 0.85为测量装置靠背管标定系数。;本次试验测定两组数据： 1、引风机A：118A,B：118A， 挡板开度： A：22%,B：21.7% 二次风机电流： A：67.1A，B：68A， 二次 风机液偶开度A:30.6%,B:23.6% 一次风量：A：19万，B：19万 炉膛负压：-70Pa 2、引风机A：132A,B：134A， 挡板开度： A：29%,B：29% 二次风机电流： A：89.2A，B：107A， 二次风机液偶开度A:38%,B:37% 一次风量：A：25万，B：25万 炉膛负压：-25Pa;3、一次风量标定;测点数与管路直径表;按上述表格计算后，实际一次风测点必须有30组数据， Q1\Q2\Q3.....Q30 V=AVERAGE(Q1:Q30)*SQRT(2/H2) H2为工况下介质密度 K=(实际风量/DCS风量)*0.85 0.85为测量装置靠背管标定系数 ;风量标定总结 ;吹管调试;;吹管注意事项;3、所采用的消音器必须是正规厂商生产的合格产品（有产品合格证书、生产商的资质证书、技术参数规范）或经具有资质单位检验合格的产品 4、做好预防汽轮机进汽的预防措施，有效隔离或盘车投入 5、控制汽包水位，注意汽包上下壁温差小于40℃，最大不超过50℃。 6、开临冲门时注意安全。;吹管验收标准;吹管过程中的几个压力点